Радиационная сшивка пластмасс с помощью высокоэнергетического электронного или гамма-излучения открывает путь для применений, которые во многих случаях зарезервированы только для специальных или высокоэффективных материалов. Например, радиационное сшивание дает недорогим объемным пластмассам и инженерным пластмассам механические, термические и химические свойства высокоэффективных пластмасс. Такое «обновление» позволяет использовать его в условиях, которые в противном случае эти пластмассы не выдержали бы. И это без вмешательства в производственный процесс: сшивание излучением происходит после формования литьем под давлением, экструзией или выдувным формованием как последний этап обработки в технологической цепочке на пути к конечному потребителю. В частности, радиационная сеть характеризуется высокой надежностью и воспроизводимостью процесса и экономит компании, занимающиеся переработкой пластмасс, большими инвестициями, например, в новые инструменты.
Как работает обработка пластика бета-лучами?
Радиационная сшивка основана на действии высокоэнергетических электронных или бета-лучей, которые генерируются в ускорителях электронов. Важной переменной процесса является доза облучения. Пластик подвергается точно определенной дозе, таким образом, точно контролируя сшивание пластиковых молекул. Это происходит во всем компоненте, поэтому это не просто технология обработки поверхности.
При сшивании материал поглощает энергию излучения. Химические связи разрушаются, образуются свободные радикалы. Путем рекомбинации полимерные цепи образуют сеть друг с другом и, таким образом, образуют чрезвычайно упругую многомерную полимерную сеть. Компактные пластиковые компоненты с высокой сложностью и плотностью в некоторых случаях требуют высокого уровня проникновения. Для приложений, в которых глубина проникновения бета-излучения ограничена и более не является достаточной, используется сетевое взаимодействие с гамма-излучением. Гамма-лучи обладают гораздо большей проницаемостью, чем электромагнитное излучение.
В каких приложениях уже используются радиационные сети?
Многие отрасли и отрасли уже много лет используют преимущества радиационных сетей. К ним относятся, например, пластмассы в изоляции кабелей и проводов, которые предъявляют высокие требования к термостойкости и химической стойкости, или трубы для отопления и санитарных целей.
Использование инновационных пластиковых решений неуклонно растет и все больше открывает области, в которых ранее использовались металлические материалы. Это происходит, например, со всеми типами приводов - зубчатые колеса, подшипниковые втулки или скользящие элементы являются лишь несколькими примерами этого, в которых радиационное сшивание приводит к повышению износостойкости и более высокой механической упругости, что позволяет значительно улучшить трибологические свойства. Другой важной областью применения являются области с повышенными требованиями к термостойкости, например, в области двигателя или системы выпуска отработавших газов или в области электрических сборок, где радиационная сшивка пластмасс полностью меняет характеристики плавления и, например,также приносит значительные улучшения в тесте накаливания.
Можно ли обрабатывать сшитые полуфабрикаты из пластмассы без потери свойств?
Полуфабрикаты из пластмассы, такие как пластины, прутки, трубы и профили, сшиты на самой большой в мире радиационной системе в BGS в Брухзале. Не только получаемые в результате улучшения свойств приносят дополнительную пользу для широкого спектра применений, но и сшивание излучением также приводит к оптимизации дальнейшей обработки за счет ускорения процессов термоформования и механической обработки. Улучшения, создаваемые излучением, не теряются при обработке формовочных полуфабрикатов.
В будущем вы также хотите облучать волокнистые композитные пластмассы. Что оптимизируется?
Уже сегодня возможно значительно улучшить механическую прочность армированных волокнами пластиков посредством сшивания излучением даже при комнатной температуре. Лучшее сцепление усиливающих материалов с термопластичной полимерной матрицей, которое обусловлено, помимо прочего, активацией границ раздела, способствует улучшению механических свойств. Сшиваемые излучением термопластичные материалы могут, например, B. в процессе RTM и в литье под давлением и реализовать короткие производственные циклы. Кроме того, благодаря улучшенной термостойкости могут происходить более быстрые 3D-преобразования с поддержкой температуры. Это является обязательным условием для крупномасштабного производства легких и высокопрочных конструкционных компонентов из волокнистых композиционных пластиков.
Большое спасибо доктор Ostrowicki.
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: К услугам Бета-Гамма-Сервис