Sauber Motorsport AG использует решения 3D Systems более 10 лет, когда компания начала создавать свой отдел аддитивного производства. Новые системы SLA (стереолитография) дополняют продукты 3D Systems, уже используемые командой F1, которые включают шесть 3D-принтеров SLS. «Когда мы решили расширить производственные мощности SLA, мы почувствовали, что пришло время углубить наше сотрудничество с 3D Systems. Мы также должны были расширить наши возможности. Поэтому было логично заменить некоторые старые системы SLA из 3D-систем на принтеры с более высокой пропускной способностью, такие как ProX 800 », - говорит Кристоф Хансен, руководитель отдела аддитивного производства в Sauber.«Мы используем решения SLA от 3D Systems прежде всего для испытаний в аэродинамической трубе, а также для инструментов для ламинирования углеродных деталей или вакуумных отливок из силиконовых деталей».
Незаменим для испытаний в аэродинамической трубе
Испытания в аэродинамической трубе необходимы для аэродинамического развития гоночного автомобиля Формулы 1. Модель автомобиля производится в 60% от первоначального размера для испытаний в самой современной аэродинамической трубе Sauber в штаб-квартире компании в Хинвиле. Аддитивные технологии производства преимущественно используются для производства этой модели. 3D-принтеры SLS и SLA от 3D Systems используются для самых разных деталей: от передних крыльев, тормозных магистралей и крышек шасси до крышек двигателей, внутренних каналов и ручных дефлекторов.
Картинная галерея
От 200 до 300 пластиковых деталей изготавливаются аддитивно за один рабочий день
«Этот процесс нельзя сравнить с обычным производством - производство, использующее процессы, отличные от 3D-печати, на самом деле исключено. Нам нужно большое количество деталей с превосходным качеством поверхности в кратчайшие сроки », - говорит Рето Трахсел, руководитель отдела аэродинамического проектирования в Sauber. «Случилось так, что наша аэродинамическая труба, которая также используется сторонними компаниями, работала круглосуточно, и что мы производили от 200 до 300 пластиковых деталей в день с помощью решений от 3D Systems».
С 3D-печатными инструментами на финише
После утверждения разработки, готовые детали изготавливаются. Они часто состоят из материалов из углеродного волокна и изготавливаются с использованием обычных процессов или 3D-печати. «Команда Alfa Romeo Sauber F1 использует различные материалы SLA от 3D Systems для производства инструментов для широкого спектра применений. Например, мы ламинируем углеродистые детали инструментами, изготовленными из материала Bluestone, и используем материал Xtreme для вакуумной формовки инструментов для изготовления уплотнений », - объясняет Хансен. «Почему мы производим инструменты для 3D-печати вместо обычных процессов? Ответ прост: мы получаем сложность дизайна бесплатно! Это абсолютно необходимо для таких деталей, как сложные системы воздуховодов.
«Чтобы быть успешным в Формуле 1, вам нужна команда-победитель. Партнерство между 3D Systems и командой Alfa Romeo Sauber F1 объединяет самые современные в мире решения для аддитивного производства с самыми передовыми автомобильными технологиями. Благодаря увеличению производительности благодаря дополнительным принтерам ProX 800 SLA от 3D Systems, Sauber теперь может исследовать еще больше изменений в дизайне и еще больше расширить границы инноваций в гонках », - сказал Фил Шульц, старший вице-президент и генеральный директор. Решения по требованию и пластмассы, в 3D Systems. «Формула 1 - это идеальное поле для 3D-печати. Полученный нами опыт также может быть применен к широкой массе автомобилей, а также в авиационной технике и в других областях ».
Технические услуги для внешних клиентов
Sauber использует технологии аддитивного производства 3D Systems не только для собственного изготовления прототипов и производства, но также использует 3D принтер для своих инженерных услуг. Ноу-хау Sauber, а также его высокоточные макеты с 3D-печатью, приспособления и кронштейны, инструменты и серийные детали доступны для клиентов по всей Европе.
Хансен подытоживает: «Благодаря Sauber Engineering многие гонщики могут извлечь выгоду из множества малых и крупных компаний. Независимо от того, оптимизируем ли мы производительность наших собственных автомобилей F1 или помогаем нашим внешним заказчикам внедрять идеи от создания прототипа до серийного производства - мы всегда можем положиться на наш растущий арсенал решений для аддитивного производства от 3D Systems, чтобы дать нам конкурентное преимущество закупать. (да)