В жидкостных технологических системах масло рассматривается как конструктивный элемент, который выполняет широкий спектр задач: он передает мощность, принимает смазку, тепловой баланс и переносит грязь на фильтры. Если в гидравлических энергосистемах возникают сбои, основное внимание уделяется не только механической усталости или перегрузке отдельных компонентов, но и состоянию масла. Частицы, в частности, являются основной причиной износа или повреждения компонентов.
Увеличенный износ в результате
Нежелательные частицы могут проникать в систему снаружи, например, через аэраторы или уплотнения, или они образуются в результате износа самой системы. Последствия загрязнения частицами - это повышенный износ, отказ компонентов и снижение производительности системы и срока службы. Загрязнение частицами масла влечет за собой большие расходы для владельца, поэтому для обеспечения чистоты систем с текучими средами следует использовать различные высококачественные фильтры.
Картинная галерея
Картинная галерея с 7 картинками
Чтобы еще больше сократить расходы, следует своевременно распознавать повышенный износ и избегать повреждений или простоев. Для этой цели доступны различные датчики и устройства для измерения частиц, которые обеспечивают эффективный и экономически эффективный мониторинг практически всех применений.
Проверьте процессы очистки или полоскания
В дополнение к мониторингу износа расширяющейся областью применения для измерения частиц является контроль процессов очистки или полоскания. Здесь все чаще запрашиваются доказательства того, что промытые детали или системы удовлетворяют установленным требованиям чистоты. Производители и пользователи систем очистки принимают это во внимание, интегрируя технологию измерения частиц в свои системы и, таким образом, имея возможность документировать каждый отдельный процесс очистки.
Производители могут контролировать правильное использование и обслуживание систем посредством регулярных измерений частиц и, таким образом, снижать стоимость гарантии. И наоборот, полученная информация может также использоваться для определения потенциала оптимизации в дизайне системы с целью улучшения ваших собственных продуктов. Использование технологии измерения частиц также зарекомендовало себя в качестве инструмента разработки для оценки износа насосов, коробок передач, подшипников и т. Д. Можно измерить как необходимую чистоту тестовой среды, так и износ самого компонента.
При рассмотрении того, какой метод мониторинга лучше всего подходит, экономические соображения находятся на переднем плане. Здесь играют роль не только затраты на анализ добавочной выборки, но и потенциальный риск отказа, а также стоимость повреждения или простоев.
Содержание статьи:
- Страница 1: Контроль чистоты и износа с помощью современной технологии измерения частиц
- Страница 2: Методы наблюдения
- Страница 3: Измерение оптических частиц
- Страница 4: Счетчик частиц
- Страница 5: Монитор частиц
- Страница 6: Измерение индуктивных частиц
Следующая страница