Чем больше мы знаем о реальном применении, тем точнее мы можем настроить идеальную оболочку кабеля », - говорит Свен Сейберт, руководитель отдела управления продукцией в TKD. В верхней части его контрольного списка находится вопрос об экологической нагрузке, которой подвергается линия. Основное внимание уделяется тепловому напряжению, механическим аспектам, таким как гибкость, растягивающее напряжение, истирание или сопротивление протектора или химическое напряжение - таким как контакт с растворителями, маслами и т. Д. В перекрестие также входят такие параметры, как огнестойкость, отсутствие галогена или устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Эти требования часто связаны с такими стандартами, как DIN или UL / CSA, которые должны быть выполнены. СОВЕТ КНИГИ «Практическое руководство по разъемам» - это справочник по разработке устройств и использованию разъемов. Разработчики и пользователи получают ответы на вопросы о дизайне, материалах, физических основах, контактных поверхностях, мерах защиты, механике корпуса и системах блокировки.
Идеальная оболочка кабеля: жонглирование многими параметрами
«На практике это почти всегда сочетание различных факторов, которые влияют на конкретную конструкцию оболочки кабеля», - объясняет Зайберт. «Нам часто приходится манипулировать многими параметрами.» TKD предлагает широкий ассортимент различных пластиков, которые можно снова регулировать, добавляя специальные добавки или специальные производственные процессы.
Этот подход также относится к ПВХ. Материал относительно недорог и доступен во многих вариантах. Возможны различные конструкции, например, усталостная прочность или огнестойкость. TKD использует только высококачественные высококачественные смеси, с которыми можно безопасно проходить испытания в соответствии с VDE, UL и другими правилами.
Когда речь идет о более жестких условиях, соединения TPE очень популярны. Помимо основного полимера, они содержат добавки, которые формируют конечный профиль (твердость, химическая стойкость, воспламеняемость). Фаворитом в семействе TPE является высококачественный полиуретан (PUR), который благодаря своим универсальным свойствам подходит для внутреннего и наружного использования. Кабельные оболочки на основе полиуретана отличаются своей механической и химической стойкостью. Они чрезвычайно стабильны при низких температурах (до –55 ° C) и подходят для высоких постоянных температур (95 ° C и более). Устойчивый к воздействию гидравлических и охлаждающих жидкостей, консистентных смазок и смазок, PUR идеально подходит для машиностроения и робототехники. Существуют также специальные формы: к ним относятся сетевые изоляционные материалы,которые предлагают защиту от сварочных брызг благодаря своей молекулярно модифицированной структуре поверхности.
Высокая стойкость к истиранию и гибкость
Когда речь идет о максимальной стойкости к истиранию, TKD имеет полиуретаны с твердостью по Шору до 95 А (очень жесткие). Если кабель должен быть особенно гибким, используются мягкие материалы с твердостью по Шору 65 А. Могут быть добавлены антиоксиданты и УФ-стабилизаторы, чтобы повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и срок службы наружного использования. Антивозрастные агенты помогают многим полимерам выдерживать экстремальные температуры в течение длительного времени, особенно замедляя термическое разложение макромолекул. «Даже небольшие добавки могут оказать значительное влияние на свойства пластика», - говорит Зайберт. «Поэтому важно оптимально подобрать добавки к базовому материалу».
При работе на строительных площадках или в шахтах часто существуют тяжелые резиновые шлангопроводы, которым приходится много терпеть. В случае куртки полихлоропрен, синтетический каучук, известный как неопрен, доказал свою ценность. Существует ряд фторуглеродных термопластов (включая PTFE) для кабелей, которые постоянно подвергаются воздействию температур выше 105 ° C. PTFE также подходит для экстремально низких температур. Также интересны силиконовые куртки, которые в свою очередь предпочтительны для использования в медицинской технике из-за простоты стерилизации.
Кабель с новыми двухслойными оболочками
Одним из самых креативных решений является антибактериальная оболочка, которая отвечает гигиеническим требованиям в пищевой промышленности. Разработанное для этой цели «гигиеническое» соединение, которое стало возможным только благодаря достижениям в области нанотехнологий, уменьшает рост микроорганизмов на оболочках кабелей на 99%. Используется антибактериальный эффект серебра, в то время как другие механические, химические и термические свойства куртки остаются неизменными.
Двухслойные куртки также являются частью набора решений TKD. Различные материалы или соединения специально объединяются в процессе совместной экструзии. Последним примером является серия Kaweflex Control YPUR. Их двухслойная оболочка сочетает в себе недорогой слой ПВХ с внешней оболочкой из дорогого высокоэффективного полимера PUR. Встроенный индикатор износа показывает повреждение серой наружной оболочки через черную внутреннюю оболочку.