Примерно половина затрат на производство обычных углеродных волокон приходится на производство основного продукта - полиакрилонитрильного волокна (ПАН). Это так называемое волокно-прекурсор не плавится и до сих пор производилось с использованием дорогостоящего процесса прядения раствора. В Fraunhofer IAP была разработана альтернативная технология прекурсоров на основе PAN, которая может сэкономить около 60% затрат на прекурсоры. Он основан на недорогом процессе прядения из расплава со специальными плавящимися сополимерами ПАН, которые были разработаны для этой цели. После того как плавкость была устранена, сополимеры могут быть затем переработаны в обычные волокна таким же образом, что и обычные предшественники.
Огромное экономическое и экологическое преимущество прядения из расплава перед прядением из раствора обусловлено несколькими факторами: например, не используются никакие растворители, которые вредны для окружающей среды и, следовательно, должны быть переработаны с большим усилием. Отсутствие растворителей также имеет то преимущество, что расплавленный таким образом материал может вращаться на 100 процентов, что обеспечивает значительно более высокие скорости вращения. На пути к углеродному волокну волокна-предшественники должны пройти этапы стабилизации и карбонизации. Для этой цели волокна предшественника, полученные прядением из расплава, переводятся в инфузионное состояние. Как только эта предварительная стабилизация завершена, многофиламентная пряжа непрерывно транспортируется в обычных стабилизирующих печах и карбонизируется при температуре до 1600 ° C. (Qui)