Определить состояние шлифовальных кругов без датчиков

Определить состояние шлифовальных кругов без датчиков
Определить состояние шлифовальных кругов без датчиков

BMR уже более 40 лет производит преобразователи частоты для станков мощностью от 150 ВА до 3,6 кВА. В зависимости от применения, такого как фрезерование или шлифование, а также требуемой мощности, инверторы выбираются, параметрируются и индивидуально подбираются к инструменту и скорости. По запросу клиенты могут получить «готовую к использованию» систему, адаптированную к их индивидуальному применению, в которую интегрированы все необходимые компоненты. Это экономит время и затраты.

Визуализация процесса с большой буквы

Особенностью BMR являются системы правки, с помощью которых поверхность и рабочая зона шлифовального круга приводятся в форму, а неровности устраняются через равные промежутки времени. Это чувствительный процесс, требующий исключительной точности в механике и электронике для высококачественных шлифовальных кругов CBN. В 2016 году компании удалось разработать новый метод обнаружения передовых кромок и контроля правки и интегрировать его в конвертер. По словам компании, это уникально во всем мире: системы Dress-View работают без датчиков со стандартными шпинделями, без дорогих «акустически излучающих микрофонов» и точностью обнаружения до 2 мкм.

Электродвигатели

Так выглядит технология привода будущего

В дополнение к системе со встроенным дисплеем на SPS 2019 впервые будет представлен «Dress-View-Lite» с оценкой в системе управления машиной (без дисплея с высокоточным выводом нагрузки и для адаптивного управления подачей). Благодаря высокой чувствительности к сигналам двигателя оба варианта способствуют контролю процесса и контролю перед обслуживанием. Данные о состоянии, такие как степень резкости инструмента или состояние подшипника шпинделя, записываются надежно, что приводит к стабилизации производственных процессов; Можно планировать техническое обслуживание и ремонт, а риск непреднамеренного простоя машины сводится к минимуму. Узел охлаждения компактного размера, как вставной 19-дюймовый или почти такого же размера, что и настольный блок, а также система управления воздухом для уплотнения шпинделя,Для предотвращения попадания охлаждающей жидкости в подшипники шпинделя, предложение дополняет.

Мультисетевые решения

С коммуникатором SFU, разработанным в 2018 году, доступен шлюз для передачи данных, через который все преобразователи могут быть подключены к управлению машины более высокого уровня. Взаимозаменяемые модули для всех полевых шин и промышленных сетей Ethernet обеспечивают связь с преобразователем.

Проверено на практике

В Henninger GmbH & Co. KG, система правки Dress-View в версии шкафа управления использовалась с внешней панелью управления в шлифовальном станке с ЧПУ. Эта машина имеет два одинаковых обрабатывающих центра, каждый с центрирующим зажимным патроном и электрическим приводом. Ранее были установлены системы структурного шума, которые мешали друг другу и не позволяли четко разделять и назначать сигналы центров измельчения во время оценки. Смена системы позволила перемалывать оба центра одновременно. «При правильной настройке это позволило сократить время цикла до 50%, что привело к быстрой амортизации инвестиций», - говорит управляющий директор Henninger Якоб Керрес. Специалисты по машиностроению также были впечатлены низкой подверженностью системы к сбоям и простотой, с которой модернизация может быть реализована в существующей производственной машине и ее системе управления.

Чтобы включить установку на панели управления машиной, BMR успешно перепроектировала дисплей вида одежды, необходимый для параметризации и оценки, из рабочего терминала в «блок монтажа на панели».

BMR на SPS 2019: зал 1, стенд 629

СПС 2019

Девять инноваций от технологии электропривода

* Дипл.-инж. Франк Буххольц, BMR Development и Сильке Брюгель, независимый журналист, Оттобрунн