С Ecostruxture мы получили больше влияния. Помимо прочего, мы объединили наши инженерные инструменты Somachine и Somachine Motion в один - Ecostruxture Machine Expert - и больше не различаем логику и управление движением. Сейчас мы достигли следующей стадии разработки и можем значительно увеличить скорость разработки.
Что делает дизайнер, если он хочет разработать модульную машину с децентрализованной технологией привода от Schneider Electric?
Сначала он планирует свою машину в своей программе CAD. Здесь мы предлагаем интерфейс для двух ведущих программ моделирования, будь то машиностроение или визуальные компоненты; данные могут быть прочитаны непосредственно из программы CAD. В идеале дизайнер использует не только приводы, но и контроллер от Schneider Electric. Теперь он связан с имитационной моделью механики. Удивительно, что у нас есть полное планирование проекта по управлению и только моделирование механики. Таким образом, мы можем очень точно увидеть нагрузку на контроллер и посмотреть, соответствует ли качество кода. Это возможно только потому, что мы проводим реальное моделирование и виртуально представляем механику.
Совет: дизайн машины для встреч с пользователем Доступность и производительность, гибкость, адаптивность - дизайнеры и разработчики все еще достигают этих целей, используя классические технологии и методы. Однако ввиду растущей оцифровки и создания сетей машин и систем возникает вопрос: какие методы и инструменты помогают сократить время выхода на рынок и повысить эффективность процесса разработки? Пользователь встречает дизайн машины, показывает конкретные решения.
О программе: Встреча пользователей Machine Design
Для разработки команд привода мы предлагаем инструмент Motion Sizer - ранее ECAM, с помощью которого можно проектировать ось. Если я изменю движение в инструменте дизайна, это немедленно отражается в программном коде. Вряд ли какой-либо другой производитель предлагает эту функцию в реальном времени! Изменение профиля движения возвращается непосредственно в инструмент разработки. Это означает, что одни и те же профили движения могут быть доступны в любое время в инструменте проектирования или проектирования. Это предлагает оператору очень высокий уровень комфорта.
Возможно ли реализовать дальнейшую стадию машины позже?
Современные машины обычно состоят из модулей. С помощью наших инструментов мы даем пользователям возможность выбирать модули A, B, C, например. На первом этапе пользователь может выбрать модули A и C и решить, что ему может не понадобиться B в более позднее время. В нашем инструменте разработки он может практически покинуть любую ось. Это означает, что он имеет программный код для всей строки с максимальным расширением, но изначально оставляет оси, которые в настоящее время не требуются только в виртуальном мире. Контроллер рассчитывает все оси, но не управляет виртуальными. Если он затем хочет внедрить модуль B во время работы, он только выполняет переход от виртуального к реальному, и ось запускается немедленно. Это означает, что ему больше не нужно менять программный код - огромное преимущество!Так работает модульное машиностроение - не только с гибкими аппаратными модулями, но и с программными модулями! Это не отличается для очень сложных машин с несколькими осями, как мы показали на Interpack в прошлом году. Эта упаковочная машина имела различные функциональные модули, которые можно активировать или установить в зависимости от приложения клиента. В максимальной конфигурации он имеет более 70 сервоосей.
Таким образом, децентрализованная технология привода является стандартной в Schneider Electric?
Для нас технология привода децентрализована, но интеллект является центральным. То же самое было и с упомянутой 70-осевой машиной. Таким образом, модульный принцип может быть реализован идеально. Если в систему добавлен дополнительный модуль, никаких изменений в шкафу управления не требуется. Кроме того, децентрализованное решение привода экономит дорогостоящее кондиционирование шкафа управления.
Диск 4.0
Умный, общительный и децентрализованный
Предлагает ли Schneider Electric также цифровой близнец для своих приводов?
Мы передаем данные от компании обратно в разработку для получения информации. С нашей платформой Ecostruxure Machine Advisor можно описать, непрерывно развивать и продвигать полную технологическую модель. Виртуальный ввод в эксплуатацию уже давно в Schneider Electric, мы позволяем виртуально запустить всю нашу машину: пользователь может запустить свою машину на своей рабочей станции, виртуально переключать оси и наблюдать за изменениями в механике. Это ускоряет разработку и программирование на 30%.
Что еще делает Machine Advisor?
Приложение выполняет три функции: отслеживать, контролировать и фиксировать. Разработанный для OEM, он позволяет контролировать и оптимизировать свои машины по всему миру и быстро восстанавливать их в случае неисправности.
Таким образом, вы также можете наблюдать производительность машины?
Да, через функцию монитора. Также есть функция анализа. Его можно использовать, например, для определения температуры окружающей среды машины, которая может значительно отличаться от рабочей температуры привода. Поэтому я могу оптимально спроектировать конструкцию для этой области применения.
Спасибо за интервью, мистер Бюркле.