Интеллектуальная фабрика и связанная с ней цифровизация предлагают широкий спектр возможностей для устойчивого прогнозного обслуживания. Но каковы преимущества для компаний? И какие условия необходимо создать, чтобы обмен данными для планирования, обработки и документирования мероприятий по техническому обслуживанию работал бесперебойно?
Картинная галерея
Одно можно сказать наверняка: инженеры по техническому обслуживанию всегда являются поставщиками услуг для производства, даже если профиль работы значительно изменился за последние годы. «Сегодня инженеры по техническому обслуживанию - это уже не те, кого вызывают, когда у машины возникает механическая, гидравлическая или пневматическая проблема, которая приводит к простою машины», - объясняет Питер Штром, руководитель проекта Global Service в Emag Systems GmbH. «Скорее, важно, чтобы хороший инженер по техническому обслуживанию хорошо знал свои машины с точки зрения аппаратного и программного обеспечения». Только тогда он может заранее планировать ремонт и закупать необходимые материалы. Цифровые услуги, которые помогают ему отслеживать состояние своих машин, все больше помогают ему,
Приобретая машину, компании должны убедиться, что производитель предлагает сервисные решения, адаптированные к индивидуальным потребностям. Emag отвечает гибко здесь. Компания предлагает своим клиентам обслуживание через своих собственных специалистов, но также поддерживает клиентов, которые хотят осветить тему самостоятельно. «По сути, однако, важно, чтобы каждое решение было ориентировано на будущее в отношении оцифровки», - говорит Штром.
Инструмент управления для структурирования обслуживания
Но как компании следует разрабатывать и реализовывать свои процессы обслуживания как можно более понятно? В качестве инструмента управления применяется новый стандарт ЕС: структура DIN EN 17007: 2017 и описание типичных процессов технического обслуживания компании в общепринятой форме. Эти процессы служат ориентиром, например, для координации ваших собственных процессов со службами поставщиков услуг или для сравнения себя с другими компаниями. Набор правил также предоставляет информацию о подходящих показателях для измерения отдельных процессов обслуживания.
DIN EN 17007: 2017 основан на французском стандарте и был расширен в сотрудничестве с несколькими европейскими странами. В Германии в разработке участвовали менеджеры по техническому обслуживанию из различных компаний обрабатывающей и перерабатывающей промышленности. Одним из ведущих игроков был профессор доктор Леннарт Брамби, начальник отдела технического обслуживания в кооперативном государственном университете Баден-Вюртемберг в Мангейме.
Справочные процессы для основных процессов обслуживания
«В сетевом мире Industry 4.0 будет важно координировать соответствующие бизнес-процессы друг с другом в дополнение к согласованным информационным системам. Поэтому обслуживание как пионер индустрии 4.0 требует эталонных процессов для основных процессов, как для основных процессов реактивного и корректирующего обслуживания, так и для различных процессов поддержки. Это единственный способ добиться успеха в сети », - подчеркивает он необходимость структурированного и сопоставимого подхода.
КНИГА СОВЕТДигитализация - это коренное изменение промышленного производства. Книга «Индустрия 4.0 - признание и реализация потенциала» описывает возможные потенциалы и конкретные варианты реализации для приложений Индустрии 4.0 и служит практическим руководством для читателя.
HMI
Что такое человеко-машинный интерфейс? Определение, история и примеры
«Как и все стандарты, стандарт не является обязательным в использовании. Тем не менее, для каждой компании рекомендуется адаптировать свои собственные процессы обслуживания к процессам DIN EN 17007: 2017. Только так компании смогут подготовиться к миру «Индустрия 4.0», - объясняет Брамби. Что касается сферы применения, он говорит: «DIN EN 17007: 2017 не только описывает классические основные процессы обслуживания, такие как ремонт и профилактическое обслуживание, но также включает в себя множество сопутствующих вспомогательных процессов, без которых обслуживание не будет работать. И много связей и информационных потоков между этими процессами показаны. Потому что обычно есть большой потенциал для оптимизации координации и объединения процессов ».
Прогнозировать выход из строя осей и шпинделей
В своей повседневной работе компании ориентируются практически на новый стандарт. В течение некоторого времени Emag работает над продуктом, который позволяет анализировать износ осей и шпинделей станка с помощью датчика вибрации. При заданном сухом режиме работы машины в будущем можно будет использовать алгоритм для определения того, какие компоненты машины вскоре выйдут из строя, чтобы оптимально поддержать инженера по техническому обслуживанию в его планировании ремонта и технического обслуживания, поясняет эксперт Питер Штром на примере. Целью этого профилактического и профилактического обслуживания, также называемого профилактическим и профилактическим обслуживанием, является полное предотвращение простоев в будущем. Система Emag уже зарекомендовала себя на практике, так как в настоящее время она успешно тестируется опытными клиентами.
Техническое обслуживание и ремонт
Пять дорогих идей экономии для обслуживания
автоматизация
Анализируйте лучше, чем визуализируйте
Другой пример - сервисное приложение от Emag. Это позволяет обслуживающему персоналу связаться с нашим сервисом. Сканируя QR-код на новых машинах Emag, приложение распознает тип и местоположение машины и может определить правильный контакт для обслуживания. «Старые машины можно модернизировать бесплатно без ограничения по возрасту», - объясняет Стром. Клиенты могут связаться со специалистами по телефону, электронной почте или в чате.
Смотрите бесплатное видео сейчас!
Ноу-хау, относящиеся к анализу большого количества сенсорных и производственных данных, имеет стратегическое значение для Emag. На этом фоне в сентябре Emag Group приобрела миноритарную долю в Anacision, специалисте по анализу данных из Карлсруэ. Партнеры совместно разрабатывают программные решения для станкостроения - например, в области профилактического обслуживания. «Мы считаем, что наша миноритарная доля в Anacision является стартовым сигналом для далеко идущего партнерства в области стратегического развития в области« Индустрия 4.0 », - говорит Маркус Хесбрюгген, генеральный директор Emag Group.
Компании должны квалифицировать своих сотрудников
Но сегодня специалисты не просто должны обслуживать и оптимизировать машины и системы автоматизации. Вы также должны убедиться, что системы взаимодействуют друг с другом. Кроме того, анализ данных должен быть возможен через интерфейсы. В конечном счете, это предназначено для определения дальнейшего потенциала эффективности для выбора подходящих мер.
Интерфейс между ИТ и обслуживанием является важным краеугольным камнем современного обслуживания. «Это также является серьезной проблемой для компаний, поскольку им приходится создавать соответствующие квалификации для сотрудников в этой сложной среде», - говорит доктор. Йенс Рейхель, руководитель отдела технического обслуживания и энергетики Thyssenkrupp Steel Europe AG в Дуйсбурге. Иногда это сложно, особенно учитывая тот факт, что ИТ-специалисты очень популярны на рынке труда.
Обеспечить безопасность данных для всех участников
Еще одним важным моментом для оцифрованного мобильного обслуживания является тема безопасности данных для Reichel. Сегодня интеллектуальные сервисы часто реализуются таким образом, что производственная компания передает в облако производственные данные через интерфейс. Соответствующий анализ проводится в фоновом режиме, что, в свою очередь, позволяет сделать выводы о системе, но также указывает на возможные сбои. «Многие производственные компании изо всех сил пытаются позволить третьим сторонам изучить свои собственные данные. С одной стороны, потому что это позволяет делать выводы о параметрах процесса и, таким образом, раскрывать корпоративные ноу-хау. С другой стороны, каналы доступа открываются в производственных процессах, что может привести к неправильному использованию », - говорит Рейхель.
Чтобы противодействовать этому, для открытых каналов создаются очень специальные фильтры, так называемые межсетевые экраны. Благодаря этому компании гарантируют, что вторжения будут менее легкими. Второй способ - открыть данные целевым образом только в соответствии с требованиями соответствующего случая. Это означает, что имеющиеся данные предварительно фильтруются, чтобы снизить их до уровня, необходимого для предполагаемого анализа. В этом случае сотрудники должны быть осведомлены о необходимости установки необходимых процедур безопасности на соответствующих интерфейсах. «В конечном счете, важно знать, что я нахожусь в области ноу-хау компании, которую стоит защищать техническим обслуживанием», - подчеркивает Райхель важность этой темы.
Производитель станков Emag обеспечивает безопасность данных и доступа, нажав определенные данные на отдельном ПК для оценки на панели управления станка. «Это записывает данные на локальный сервер у клиента. Затем клиент может решить, синхронизировать ли и какие данные с облачным сервером. В результате система управления машиной не подключена напрямую к Интернету, и у клиента есть свобода выбора, как он хочет обращаться со своими данными », - объясняет руководитель проекта Питер Штром.
Точный мониторинг состояния обеспечивает преимущества на рынке
Тем не менее, техническое обслуживание также предлагает дополнительный потенциал эффективности в некоторых отношениях. В Thyssenkrupp Steel эксперты в настоящее время обсуждают, как можно дальше развивать системы мониторинга состояния, чтобы они могли быть связаны с данными из управления процессами, системами автоматизации процессов и управления качеством. «Цель состоит в том, чтобы сделать выводы относительно того, как система может работать оптимально, с точки зрения срока службы или, в зависимости от ассортимента деталей, с максимально возможной пропускной способностью или с наилучшим возможным качеством», - объясняет Рейхель.
Одно можно сказать наверняка: обслуживание - это очень сложная тема сегодня, которая предлагает большой потенциал для повышения эффективности, но также сопряжена со многими проблемами. Новый стандарт DIN EN 17007: 2017 хочет сделать это правильно и предложить практическое руководство. Брамби подчеркивает это: «До сих пор не было такого всеобъемлющего описания процессов обслуживания. Более ранние описания всегда изображали только частичные аспекты обслуживания. Тем не менее, объединение процессов, в которых заключается фактическая сложность обслуживания, часто скрывалось ».
* Аннедор Бозе-Мунде, специалист-журналист из Эрфурта.