Eosprint 2.0 имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс, дает пользователям больше свободы для оптимальной адаптации параметров, специфичных для приложения, и упрощает оптимизацию компонентов. Это обеспечивает повышение производительности и качества компонентов. Eosprint 2.0 теперь доступен для металлических систем EOS M 290 и EOS M 400.
Подход на основе рабочего процесса для простоты использования
Eosprint 2.0 работает на основе рабочего процесса с графическим интерфейсом пользователя, который отображает процесс AM-CAM. Это означает, что архитектура программного обеспечения построена на отдельных этапах работы по подготовке данных для промышленной 3D-печати. Это означает, что пользователь шаг за шагом проходит все необходимые шаги для подготовки файла компонента для процесса аддитивного производства. Инструменты и функции работают в соответствии с контекстом соответствующего этапа подготовки в рабочем процессе. Таким образом, Eosprint 2.0 может быть изучен интуитивно, первые шаги процесса аддитивного производства упрощены.
Повышение производительности благодаря сегментации нового уровня
Сегментация нового уровня позволяет использовать слои различной толщины. В функции сегментации компонент можно разделить на несколько уровней. Отдельные сегменты могут быть определены в z-плоскости, чтобы обеспечить их различными требованиями воздействия с точки зрения качества и производительности. Это позволяет инженерам определять сегменты, в которых требуется очень высокое качество, и устанавливать параметры в соответствии с высочайшим качеством. Напротив, сегменты, в которых высокая производительность является приоритетом, могут обрабатываться с параметрами, оптимизированными для производительности. В результате компании получают оптимальное сочетание качества компонентов и сроков строительства. Это приводит к значительной экономии времени производства, а также является решающим фактором для серийного производства на основе промышленной 3D-печати.
Модуль редактора открытых параметров: еще больше свободы для опытных пользователей
Опытные разработчики материалов и процессов получают выгоду от открытого модуля EOS Parameter Editor, который является частью Eosprint 2.0. Редактор параметров имеет улучшенный, расширенный и открытый набор инструментов, который содержит шаблоны экспозиции и параметры и, таким образом, предоставляет клиентам больше свободы для оптимизации и разработки своих собственных наборов параметров. В дополнение к изменению соответствующих стандартных параметров, таких как мощность лазера или скорость сканирования, теперь также возможно адаптировать другие параметры. Таким образом, пользователи теперь могут настраивать порядок и количество типов экспозиции и изменять начальный угол и угол поворота для полосовых рисунков.
На основе тщательно протестированных параметров процесса EOS разработчики могут определять свои собственные наборы параметров. С помощью редактора параметров EOS клиенты могут разрабатывать отдельные наборы материалов и параметров и, таким образом, дифференцировать себя от конкурентов - путем повышения производительности своей системы, снижения затрат или улучшения качества компонентов. Это подтверждается дополнительными схемами воздействия, описанными ниже.
Новые стратегии воздействия для превосходного качества компонентов
Схемы экспозиции определяют лазерное выравнивание во время процесса построения AM. В дополнение к обширному существующему портфелю шаблонов воздействия EOS были разработаны три новых шаблона. Новая схема экспонирования позволяет производить компоненты, которые ранее не производились, избегая опорных структур в областях, в которых они не могут быть удалены. Две новые модели воздействия были разработаны специально для максимизации производительности. Пользователи могут сократить время строительства до 20 процентов по сравнению с Eosprint 1. Благодаря обширному выбору моделей экспонирования пользователи могут активно проектировать качество своих компонентов.
Интеграция в существующие и будущие программные среды
Eosprint предназначен для полной интеграции в автоматизированные рабочие процессы и, следовательно, для оцифровки производства (Industry 4.0). Функциональные возможности решения являются модульными, что позволяет интегрировать инструмент в CAD / CAM, а также в среды ERP / MES. Первым поставщиком этого интегрированного решения является Siemens NX, за ним последуют другие. (Jup)