Программное обеспечение для моделирования Simufact Forming 14 теперь охватывает дополнительные производственные процессы

Программное обеспечение для моделирования Simufact Forming 14 теперь охватывает дополнительные производственные процессы
Программное обеспечение для моделирования Simufact Forming 14 теперь охватывает дополнительные производственные процессы

В новой версии Simufact Forming 14 Simufact вводит новую концепцию работы и предоставляет пользователям современные графически привлекательные программные диалоги, которые призваны обеспечить большую гибкость как при построении модели, так и при оценке результатов. Интерактивные и связанные с контекстом рабочие диалоговые окна помогают пользователю в оценке результатов моделирования - одним щелчком мыши он переключается между температурой, деформацией или нагрузкой на инструмент.

Картинная галерея

Новая операционная концепция также имеет ряд графических улучшений для построения модели и позволяет легко отображать ее с помощью мыши или сенсорной панели. Позиционирование, а также создание «вырезок», то есть вставка режущих плоскостей в модель, могут быть объединены здесь. Таким образом, пользователь может проверить свою модель на этапе создания и, при необходимости, настроить определенные параметры процесса.

Независимо от того, является ли это новой записью или изменением более высокой версии: пользователи Simufact Forming извлекают выгоду из новой операционной концепции из дальнейших упрощенных диалоговых окон программного обеспечения, которые обеспечивают более быстрое построение модели и более быструю оценку результатов.

Имитация процесса сварки давлением

Новый модуль сварки под давлением поддерживает моделирование механико-термических процессов, в которых заготовки соединяются путем приложения давления и нагрева. Примерами являются такие процессы, как контактная точечная сварка, сварка трением и точечная сварка трением.

Интересно для холодных штамповок: теперь можно смоделировать процесс горбовой сварки, типичный этап производства после холодного формования, и предоставить ценную информацию для оптимальной формы горбов сварки на заготовках. Горячие формовщики также выигрывают от реализации модуля сварки под давлением: теперь они могут отображать процессы электроосаждения, которые часто используются в горячей штамповке, в качестве этапов процесса выше по потоку.

Центром процессов сварки под давлением в Simufact Forming 14 является процесс моделирования. Пользователь получает точные утверждения относительно поведения отдельных точек сварки, принимая во внимание ход времени. Таким образом, этапы производства в процессе формования объединяются с процессами термического соединения.

Улучшить срок службы инструмента

На выставке Wire 2016 компания Simufact вместе с Prokos, специалистом по мониторингу процессов в Marposs Group, и Möhling, экспертами в области холодного и холодногнутого формования, представили сочетание моделирования процесса с мониторингом процесса в пилотном проекте. Такое соединение позволяет холодным конвертерам настраивать производственный процесс, используя измеренные и смоделированные силы, используя целевое и фактическое сравнение, как это было предварительно разработано или оптимизировано с помощью моделирования: «Изготовлено как моделируется». Таким образом, холодные профилировщики могут увеличить срок службы инструмента. В новой версии этот эксклюзивный интерфейс Brankamp доступен для пользователей.

Присоединение к Оптимизатору экономит время и деньги

Благодаря Оптимизатору стыковки Simufact предоставляет пользователям автомобильной сборки дополнительный инструмент для автоматической проверки процессов клепки и обрезки полых полых штампов. Это означает, что длительные процедуры тестирования и время разработки могут быть значительно сокращены.

Пользователь может фактически протестировать множество комбинаций материалов и толщины всего тела с запланированными комбинациями типов заклепок / инструментов. Эта оценка обеспечивает ранжирование всех технически возможных комбинаций заклепок инструмента для отдельных комбинаций материала и толщины. Интуитивно понятный дисплей светофора показывает выполнимость в зависимости от поднутрения, минимальной толщины нижнего листа, максимальной силы штамповки, конечного положения головки заклепки и т. Д. Все результаты хранятся в базе данных, чтобы упростить переоценку аналогичных комбинаций материала и толщины.

Содержание статьи:

  • Страница 1: Программное обеспечение Simufact Forming 14 теперь включает в себя дополнительные производственные процессы
  • Страница 2: Эффективность в серийном производстве
  • Страница 3: Simufact показывает свои решения на 2-й встрече пользователей для облегченной конструкции

Следующая страница