Операторы ЦОД должны принять противопожарные меры. Потому что компоненты выделяют тепло, которое должно рассеиваться. Если этого не происходит в достаточной степени или если отдельные компоненты нагреваются из-за дефекта или короткого замыкания, может произойти пожар.
Системы пожаротушения установлены в каждой стойке
Поэтому в критически важных приложениях операторы используют децентрализованные системы пожаротушения, которые установлены в каждой стойке. Компания Minimax GmbH & Co. KG, как поставщик полного спектра услуг в области противопожарной защиты, разработала систему активного пожаротушения "One U" для этих применений. Название выражает тот факт, что для этой системы требуется только одна единица высоты (т. Е. «U» для единицы) - т.е. 44 мм - в обычных 19-дюймовых стойках. Конкурентоспособные продукты требуют до трех единиц.
Картинная галерея
Двухступенчатая сигнализация обеспечивает безопасность
Интегрированная система всасывания дыма One U непрерывно всасывает окружающий воздух. Функция тревоги имеет две стадии: предварительная тревога может использоваться для отключения цепи. Например, пожар подавляется нагревом компонентов. Если дым продолжает распространяться, срабатывает основная сигнализация и активируется модуль пожаротушения.
Сердцем этого модуля пожаротушения является алюминиевый напорный бак, заполненный средством пожаротушения (рис. 2). При срабатывании - аналогично автомобильной подушке безопасности - газовый баллончик с пропеллентом открывает затвор, который высвобождает огнегасящий агент Novec 1230 под давлением. Агент пожаротушения немедленно распределяется в стойке и, таким образом, предотвращает распространение огня на окружающую ИТ-инфраструктуру.
Высокие требования к сосуду под давлением
Одной из проблем во время разработки One U была конструкция сосуда под давлением, в котором необходимое количество огнетушащего вещества было доступно в очень ограниченном и специально отведенном для этого месте в количестве 3 кг и выдерживало давление заправки LPG 25 бар.
С этой задачей Minimax обратилась к MIT Moderne Industrietechnik GmbH & Co. KG, которая уже сопровождала многие другие проекты Minimax в качестве партнера по проектированию и производству.
Прототипы
От идеи до продукта - как кошка вдохновила изобретение
кожух
Когда есть взрыв и взрыв - корпуса, используемые для эвакуации
Сварная конструкция на основе алюминиевых профилей
Разработчики MIT разработали устойчивый к давлению модуль резервуара, который использует прямоугольный алюминиевый профиль в качестве основного элемента. Торцевые стенки закрыты и сварены с использованием процесса TIG. Это сводит искажения к минимуму и сварные швы чистые.
Картридж для сжиженного нефтяного газа, золотниковый клапан и сопло пожаротушения размещены в отдельном узле, также изготовленном из алюминия, который приварен к резервуару. Как производитель клапанов, MIT смог использовать здесь обширное ноу-хау: корпус клапана сконструирован очень похожим образом.
Соблюдайте точную меру
Требования к точности размеров пожарного резервуара высоки, потому что он точно вписывается в общую конструкцию устройства. В то же время стабильность давления должна быть гарантирована. Именно поэтому контейнеры подвергаются фрезеровке после сварки. Затем резервуар подвергается термообработке. Это должно обеспечить однородную структуру.
Оптимальные последовательности сварки и процессы обработки были оптимизированы в серии испытаний, чтобы максимально снизить искажения и удаление материала при фрезеровании. Согласно заявлению производителя, испытания на герметичность воздухом (10 бар) и водой (25 бар) гарантируют, что каждый отдельный резервуар пожаротушения функционирует должным образом до и после термической обработки.
Успешный запуск серии
За строительством и его оптимизацией последовало производство пилотной серии в MIT, которая была тщательно проверена и одобрена Minimax. С тех пор началось серийное производство, и Minimax предлагает операторам серверов с One U быстродействующую и компактную систему активного пожаротушения. MIT смог внести свой вклад в развитие и опыт производства. (Ш)