Защищайте кабели от слишком глубоких порезов при зачистке

Защищайте кабели от слишком глубоких порезов при зачистке
Защищайте кабели от слишком глубоких порезов при зачистке

Заполнение косынкой означает: пространства между отдельными проводами наружного многожильного слоя почти полностью заполнены материалом внешней оболочки, поэтому нет пустот, которые поддерживают круглость кабеля и придают ему большую стабильность. Это не ново. Новым здесь является то, что внутренняя вставка для клиньев выполнена из материала, отличного от внешнего слоя оболочки. Как правило, жакет и ластовица заполняются из одного материала.

Картинная галерея

Почему вы выбрали эту более сложную структуру?

Чтобы согласовать две противоречивые характеристики. Для кабелей, предназначенных для работы в суровых условиях окружающей среды, например, в масляных зонах машин и систем, при низких температурах или под воздействием ультрафиолетовых лучей или солнечного света, а также там, где требуется высокая механическая стойкость к истиранию, полиуретан является предпочтительным материалом в качестве оболочки кабеля. Специально подобранные смеси курток из полиуретана обеспечивают необходимую прочность и долговечность. Тем не менее, PUR очень устойчив к надрезам, его трудно резать. Кроме того, материал имеет очень высокие значения сопротивления раздиру. Так что преимущество в надежности часто является недостатком при зачистке.

Можете ли вы описать недостатки зачистки?

По нашему опыту, кабели с полиуретановой оболочкой сложнее обрабатывать по сравнению. Чтобы можно было легко снять пиджак, вам нужно как можно глубже врезаться в прочный полиуретановый материал. Тем не менее, существует риск повреждения изоляции проводов. Если вы хотите избежать этого и порезать менее глубоко, может случиться так, что оболочка вообще не может быть удалена, изношена, когда стянута или оторвана совершенно неудержимо. Затем вам придется много дорабатывать вручную, повторять процесс зачистки или полностью избавляться от поврежденного участка трубы.

Как здесь помогает функциональный слой, заполняющий клинья из ПВХ?

Наша хитрость в том, что мы используем PUR для наружной оболочки, но заполняем пространство между проводами поливинилхлоридом. Вы можете разрезать жесткий полиуретановый слой более безопасно, не приближаясь слишком близко к изоляции проводов. Функциональный слой из ПВХ, который прочно прикреплен к оболочке из полиуретана, служит буфером для защиты сердечников. Благодаря оптимизированному поведению при разрыве, вся внешняя оболочка может быть прорезана после того, как был оценен внешний, более прочный слой полиуретановой оболочки. Пользователь может использовать свой инструмент для зачистки и не должен беспокоиться о слишком глубокой резке. Затем он должен только согнуть конец кабеля и может снять оболочку, включая ластовицу. Аналогичные преимущества также получаются для кабельных сборщиков с полностью автоматизированной обработкой на зачистных станках.

электропровод

Жесткий корпус, стабильное ядро - новые кабели и разъемы от Lapp

Как работает производство?

В случае чистых полиуретановых кабелей оболочка из пластика экструдируется поверх бандажа из троса под высоким давлением. Пространства между ними, так называемые косынки, между сердцевинами внешнего прядильного слоя полностью заполнены материалом оболочки. В нашем новом процессе мы используем специальную технику соэкструзии, которая объединяет защитную, стойкую к истиранию и стойкую к надрезам наружную оболочку из полиуретана с функциональным слоем для заполнения клинья из специального ПВХ за одну операцию. PUR и ПВХ имеют очень разные материальные и технологические свойства. Для этого нам пришлось разработать новые экструзионные головки для достижения обычных высоких скоростей экструзии.

От чего выигрывает пользователь?

У этого есть несколько преимуществ: зачистка легче, риск повреждения изоляции провода меньше, потому что это не должно сокращать столь глубоко. В нем меньше ручной доработки, меньше простоев машины и меньше материальных отходов. Суть в том, что он экономит время и деньги.

Сколько времени заняла разработка?

Разработка первого прототипа заняла около шести месяцев. Сертификация двухслойной конструкции в различных испытаниях была очень трудоемкой. Помимо прочего, мы провели испытания на пламя и проверили прочность на разрыв. Это необходимо, потому что мы имеем дело с двумя очень разными материалами с разными свойствами, и в итоге предсказать совместимость или совместимость не так просто.

Чем отличаются два типа кабеля 408 P и 409 P?

Серый Ölflex 408 P сертифицирован VDE и является универсальным для европейского рынка. Он устойчив к истиранию и надрезам, повышает устойчивость к маслам, гидролизу и устойчивости к микробам и является гибким при низких температурах до -15 ° C. Ölflex 409 P сертифицирован в соответствии с UL / cUL и поэтому идеально подходит для рынка Северной Америки. Он имеет черный цвет покрытия и предлагает аналогичные свойства, кроме того, он является огнестойким в соответствии с международными испытаниями на огнестойкость IEC, UL и CSA.

Планируете ли вы дальнейшие линии с функциональным слоем, заполняющим клинья?

В любом случае. Эта новая разработка предлагает многообещающие приложения для других продуктов от Lapp Group.

Большое спасибо, мистер Хёртнагл

(Ш)

кабели