Wieland Group планирует производство керамического покрытия для металлических компонентов в местечке Феринген (Бавария). Новый процесс нанесения покрытия, основанный на технологии CVD (химическое осаждение из паровой фазы), призван обеспечить в будущем экономичное и экологически чистое покрытие металлических деталей со сложными поверхностями. Целью является нанесение особо тонкого керамического покрытия на чувствительные к температуре металлические материалы, такие как алюминий или медь. Поверхности с этим новым типом покрытия более устойчивы к коррозии, задерживают образование отложений или улучшают соединение пластмасс с металлами. Это продлевает срок службы устройств и интервалы их обслуживания. Эти покрытия не только облегчают окружающую среду во время производства,но также уменьшить использование энергии и ресурсов в приложении.
Температура процесса снижена до 350 градусов по Цельсию
Это стало возможным благодаря значительному снижению температуры процесса с ранее более 900 градусов Цельсия до 350 градусов Цельсия по сравнению с предшествующим уровнем техники (золь-гель метод). Благодаря новому процессу нанесения покрытия в процессе производства можно ежегодно экономить до 194 мегаватт-часов энергии, что позволяет избежать 22 тонн CO2. Тем не менее, наибольшая защита окружающей среды ожидается на нижнем уровне продукта - например, из-за более длительного срока службы пластинчатых теплообменников и экономии на нержавеющей стали и меди.
Программа экологических инноваций способствует первому широкому применению инновационных технологий. Проект должен выходить за рамки уровня техники и должен иметь демонстративный характер. (Ага)