Несколько миллионов цифровых транзакций происходят каждую секунду в глобальной компании, такой как Schaeffler. Цифровая поддержка в настоящее время является ключевым компонентом создания стоимости в производстве, логистике, исследованиях и разработках или в сфере управления персоналом, закупок и продаж. Задача Герхарда Баума - оптимизировать, синхронизировать и объединить эти цифровые миры, которые появляются повсюду, со своей информацией и данными. Он был главным цифровым директором в Schaeffler Group с октября. С помощью своей собственной цифровой программы технологическая группа будет активно заниматься будущими темами, такими как «Индустрия 4.0», «Интернет вещей», «Большие данные», «Облако», «Аналитика» и «Новые бизнес-модели».
Цифровое преобразование из продукта в обслуживание клиентов
«Schaeffler уже использует цифровые методы во многих специализированных областях и уже является мировым лидером здесь - например, в области поверхностных технологий или оптимизации производства. Например, собственный отдел машиностроения компании разрабатывает специализированное программное обеспечение, которое поддерживает производственный процесс и его взаимосвязь на самом высоком уровне с помощью полученных данных. Я вижу «Существует большое потенциал для цифрового будущего, особенно благодаря интеллектуальному связыванию этих данных из разных областей», - говорит Баум. «Мы придерживаемся целостного подхода. Цифровое преобразование будет происходить от продукта через процессы и технологии до обслуживания клиентов. Это шаг за шагом о создании интегрированной базы данных и использовании математических алгоритмов, которые позволяют создавать дополнительные ценности с точки зрения качества, увеличения продаж и снижения затрат благодаря прозрачности данных.
Постоянное обучение чрезвычайно важно
Баум, который изучал аэрокосмическую и компьютерную науку, убежден, что оцифровка в корне изменит мир труда. Работа со смартфонами, роботами и приложениями в производстве будет само собой разумеющимся через несколько лет. Важно не игнорировать эти новые тенденции и возможности. Баум подчеркивает: «Мы хотим взять сотрудников с собой на этот цифровой путь. Постоянное повышение квалификации, особенно для сотрудников, которые не выросли с этой технологией, чрезвычайно важно».
Индустрия 4.0 больше не является дальним видением. Schaeffler представил свой «Станок 4.0» на выставке EMO в Милане. Schaeffler доказывает, что это работает не только в лабораторных условиях, используя эту машину в серийном производстве в Хохштадте. Оснащенный несколькими десятками новых и дополнительных датчиков, фрезерный станок, разработанный в сотрудничестве с DMG Mori, собирает необычно большое количество данных, которые можно оценить в облаке. Интерес клиентов велик, некоторые группы посетителей уже убедились в функциональности сайта.
роликовый подшипник
Schaeffler и DMG Mori вступают в маркетинговое партнерство
А совсем недавно Стефан Мюллер, член Бундестага по делам Эрлангена и Эрлангена-Хёхштадта и государственный секретарь Федерального министра образования и науки, передал уведомление о гранте для совместного проекта «Фабрика интеллектуальных услуг» проектной команде Schaeffler. Проект направлен на безопасное и прозрачное использование массива данных и его устойчивое использование вне границ компании. Шеффлер является партнером по проекту совместно с Университетом им. Фридриха Александра Эрланген-Нюрнбергского университета (FAU), Института интегральных микросхем Фраунгофера с его рабочей группой Фраунгофера в SCS в Нюрнберге в качестве партнера и Siemens.
Большое количество данных
Smart service factory: совместный проект с Schaeffler
(Ага)