«Чтобы сделать это возможным, Siemens предлагает полный набор различных инструментов, которые встроены в портфель решений Digital Enterprise Suite, которые позволяют создавать цифрового близнеца и, таким образом, приводить к значительным улучшениям в цепочке создания стоимости», объясняет Siemens.
Скоординированные инструменты
Цифровой близнец создается, например, с помощью таких инструментов, как Mechatronics Concept Designer, который обеспечивает кинематическое моделирование, и инструмента Sizer, который извлекает из этих данных необходимые значения электропривода и соответствующие продукты. На следующем этапе ввода в эксплуатацию все соответствующие данные могут быть использованы в дальнейшем.
По словам Сименса, управляемый выбор с самого начала гарантирует, что преобразователи и двигатели идеально подходят друг к другу для любого применения. Различная цифровая информация, такая как технические данные, двухмерные чертежи и трехмерные модели данных устройств, макросы для электрического планирования и принципиальные схемы для электрического строительства, сокращают рабочую нагрузку и ускоряют разработку технической и технической документации. Открытые интерфейсы к вашим собственным и сторонним системам также предназначены для избежания многократного избыточного сбора и сравнения данных и автоматического обеспечения согласованности. В результате, производство шкафов управления будет еще больше упрощено, помимо прочего, поясняет компания.
Совет: дизайн машины для встреч с пользователем Доступность и производительность, гибкость, адаптивность - дизайнеры и разработчики все еще достигают этих целей, используя классические технологии и методы. Однако, учитывая растущую цифровизацию и сетевое взаимодействие машин и систем, возникает вопрос: где доступны новые концепции машин, где проверенные технологии продемонстрируют свои сильные стороны в будущем? Встреча пользователей машиностроения хочет прояснить эти вопросы и показать конкретные решения.
Регистрация: встреча пользователей машиностроения
Фокус на цифровом твин
Благодаря своим интегрированным аппаратным и программным решениям Siemens поддерживает машиностроителей в создании цифрового близнеца своего приложения, а также оптимизирует его практически в модели. Это должно позволить выявить и устранить ошибки на ранней стадии, что затем экономит время и усилия при реальном вводе в эксплуатацию, поскольку все вещи очень хорошо разработаны и оптимально настроены. Данные, сгенерированные работающей машиной, собираются и используются в MindSphere, открытой облачной операционной системе IoT от Siemens. Для этого пользователю доступны так называемые интеллектуальные приложения или приложения от партнеров. Например, Fleet Manager, используемый Easysnap, предоставляет обзор всех соответствующих условий эксплуатации и должен предлагать меры по обслуживанию на ранней стадии и быть в состоянии избежать простоев. Mind-App Analyze My-Drive также должен быть в состоянии удовлетворить реальные потребности в обслуживании на раннем этапе благодаря непрерывному контролю потоков энергии, выходного напряжения, скорости и частоты. Это позволяет прогнозировать техническое обслуживание и определять потенциал энергосбережения, говорит Siemens.
Машина Easysnap, представленная на SPS IPC Drives, производит небольшие порции жидких и полутвердых продуктов питания и косметики. Siemens демонстрирует свою новую систему сервоприводов в приложении. Он состоит из преобразователей Sinamics S210 с двигателями Simotics S-1FK2, включая однокабельное соединение (OCC) и контроллера Simatics S7-1500-T со встроенными функциями управления движением и обеспечения безопасности в сочетании с функциями в зонах 3A - Инновационные моторные модули Sinamics S120 C- / D-типа 30A. Вся система сервоприводов Sinamics 210 сертифицирована UL и обеспечивает высокую производительность благодаря двигателям Simotics S-1FK2. Подключение к MindSphere возможно через MindConnect Nano. (JV)