Что общего между немецким философом и математиком Готфридом Вильгельмом Лейбницем и британским математиком Джорджем Булем? Когда Лейбниц впервые полностью сформулировал двойственную систему в 1703 году в статье, а Буль заложил основы булевой алгебры в 1847 году, ни один из них не подозревал, что они тем самым формулируют важные основы современной повсеместной цифровизации, которая теперь также меняет промышленное производство.
Коммуникация, прозрачность и гибкость
Специалист по системам захвата и технологии зажима Schunk также учитывает эту тенденцию к оцифровке. Компания фокусируется на трех аспектах: коммуникация всех задействованных компонентов, максимальная прозрачность на предприятии, компонент, технология управления и уровень компании, а также гибкое реагирование на внешние и внутренние события. Для этой цели Schunk предлагает различные инструменты и модули, предназначенные для сокращения планирования, ввода в эксплуатацию, обслуживания и простоев.
Картинная галерея
Картинная галерея с 8 картинками
Например, линейные модули Schunk ELP упрощают ввод в эксплуатацию: достаточно подключить ось через стандартные штекеры (M8 / M12), механически установить конечное положение с помощью шестигранного ключа и отрегулировать скорость входа и выхода с помощью двух поворотных переключателей. Поэтому использование линейного модуля не требует ни мехатронного ноу-хау, ни места в шкафу управления.
Настроить стало проще
Встроенный в ось светодиодный дисплей сигнализирует о состоянии процесса обучения. Обычно для завершения автоматического программирования достаточно двух-пяти ударов. Процесс непрерывно контролируется. Если вес детали изменяется в процессе работы, ось автоматически регулирует профиль движения.
Пример применения интеллектуальных захватов на основе захватов Schunk от механической обработки и производства высокоскоростных печатных плат показывает, какие задачи уже сегодня могут быть выполнены захватами. Здесь интеллектуальные захваты типа EGL, которые можно регулировать по силе и положению, обеспечивают автономные сценарии обработки и гарантируют полностью автоматический контроль качества. Для этой цели захваты были оснащены системой измерения силы и специальной электроникой, которая обрабатывает данные. После обработки как определенная информация, так и данные измерений для управления процессом могут быть переданы в систему управления.
Обеспечить качество
Без использования внешних датчиков захваты распознают дефектные детали и автономно решают, следует ли их удалить из процесса. Если компонент захвачен до и после этапа процесса, цифровая служба автоматически анализирует, основываясь на знаниях захватчика, в случае накопления частей NOK, произошла ли ошибка с самого начала или, например, приводят ли изменения процесса на вышестоящей станции к повреждению компонента иметь. Определенная информация может непрерывно передаваться в систему управления, на внутренние и внешние системы более высокого уровня, а также в облачные решения для статистического анализа процессов. Все этапы процесса отслеживаются в режиме реального времени, и становятся доступными более высокие уровни, такие как система ERP или облачная платформа мониторинга.
Кроме того, Schunk систематически объединяет процессы вверх и вниз по течению. С помощью Mechatronics Concept Designer от Siemens PLM Software и цифровых близнецов от Schunk дизайнеры и планировщики завода скоро смогут моделировать комплексные системы обработки в трехмерном пространстве и весь процесс проектирования от концепции до механики, электрики и программного обеспечения для виртуальное представительство для ввода в эксплуатацию.
Содержание статьи:
- Страница 1: Интеллектуальное оборудование для интеллектуального производства
- Страница 2: Будущий цифровой близнец
Следующая страница