Steinbach AG является успешным в мире поставщиком промышленных услуг и уже много лет представлен на керамическом рынке вместе с Wang & Steinbach. Наша цель - всегда максимально диверсифицировать ассортимент нашей продукции, обслуживать различные ниши и инвестировать в будущие технологии и инновационные продукты.
Они предлагают только изготовление керамических деталей с использованием процесса LCM. Каковы преимущества перед обычными процессами с одной стороны и другими аддитивными процессами с другой?
Поскольку в аддитивном производстве нет затрат на инструмент, мы можем экономично производить отдельные детали и небольшие серии. Наша керамика обладает такими же свойствами, что и обычные керамические компоненты. Многослойная структура дает нам гораздо больше свободы в геометрическом оформлении деталей. Например, могут быть реализованы внутренние и полые структуры и поверхности свободной формы. Преимущество перед другими аддитивными процессами заключается в высокой точности с разрешением пикселей 40 мкм и толщиной слоя 25 мкм. Это исключает дорогостоящую и трудоемкую последующую обработку. Кроме того, этот процесс позволяет изготавливать компоненты без пористости (99,4% от теоретической плотности), например Б. Газонепроницаемые трубопроводные системы.
Картинная галерея
Как работает процесс LCM?
При изготовлении керамики на основе литографии высокопроизводительный принтер создает слой зеленого слоя слой за слоем из суспензии мономера из керамического порошка, используя данные CAD. Зеленое тело затем подвергают термической обработке до 1600 ° С. Результатом являются продукты с гладкими и блестящими поверхностями, которые устойчивы к воздействию кислот и тепла, безопасны для пищевых продуктов и биосовместимы.
В каких секторах вы в основном работали в сфере бизнеса Form Ceram?
Мы были на рынке с процессом LCM с начала 2016 года и очень довольны развитием после хороших шести месяцев. С самого начала мы пользовались высоким спросом со стороны машиностроения и строительства. Электронная промышленность, безусловно, также выиграет от производства керамики с аддитивным производством. Здесь открываются совершенно новые возможности.
Какие компоненты вы производите для машиностроения и строительства из высокоэффективной керамики?
В основном мы производим строительные компоненты, ориентированные на конкретного клиента, такие как B. Держатель образцов для аналитических приборов, водонепроницаемые капсулы для дайвинга и т. Д. Вместе с нашими клиентами мы разрабатываем решения проблем.
Как вы себе это представляете, каковы размеры этих компонентов?
Максимально возможные размеры наших компонентов для оксида алюминия (Al 2 O 3) составляют 61 x 34,5 x 117 мм, а для оксида циркония (ZrO 2) 56 x 31 x 110 мм. Максимальная толщина стенки 4 мм. И достижимые допуски находятся в диапазоне +/- 0,1 мм.
С какими проблемами вы сталкиваетесь?
Поскольку практически все технически возможно, проблема лежит на коммуникативном уровне. Определенное количество ноу-хау также требуется. Все начинается с проектирования компонентов в САПР. Многие думают, что вы можете создавать дизайн так, как вам нравится, но есть и правила в 3D-печати. После того, как детали напечатаны, начинается очень сложный процесс удаления связывания и последующего спекания. Без наших специалистов мы не смогли бы предложить нашу продукцию качественно.
Как вы поддерживаете дизайнеров и разработчиков, то есть какие консалтинговые услуги вы предлагаете?
Поскольку аддитивное производство керамики все еще является очень молодым производственным процессом, большинство дизайнеров и разработчиков обращаются к нам со многими вопросами. Большинство из них даже не знают, какие варианты строительства доступны. Именно поэтому мы предоставляем нашим клиентам исчерпывающую информацию о новых возможностях и разрабатываем решения, основанные на их проблемах. Например, многие дизайнеры никогда не работали с керамикой. Здесь мы также предоставляем информацию о возможных материалах и тем самым предлагаем хорошую основу для принятия решений для ваших проектов.
Большое спасибо, мистер Штайнбах.
3D печать
Без морщин керамика от 3D принтера
3D печать
Керамические компоненты от 3-D принтера
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: в отдел технической керамики в Штайнбахе