Размещая заготовки в нужном месте и в нужном месте в нужное время, чтобы их можно было обрабатывать, собирать или оснащать - Minitec уже много лет успешно решает эту задачу с помощью своих продуктов и решений. Minitec представляет впечатляющую выставочную выставку - новое устройство MT Transfer Unit, демонстрирующее, как конвейерные и погрузочно-разгрузочные технологии могут быть эффективно и экономично реализованы даже в самых маленьких помещениях. Блок переноса MT объединяет в одной системе спиральный конвейер, 4-осевой портал, цепной конвейер GKF и систему переноса TSG, и его можно варьировать различными способами.
Поднимать и перемещать товары
Четырехосевой портал с линейными модулями LMZ 90 и LMS 90 поднимает и перемещает товары. Цепной конвейер GKF обеспечивает дальнейшую транспортировку и правильное время. Его конструкция допускает прямые и изогнутые движения, а также горизонтальные и вертикальные движения - даже в самых маленьких пространствах. Компактный вариант спирального конвейера WF 3000 обеспечивает транспортировку на нескольких уровнях и буферизацию товаров.
Картинная галерея
В качестве дополнительного компонента в системе, система 350 передачи сортирует, индивидуально или поворачивает товары так, чтобы они поступали на следующую станцию в правильном положении и в нужное время. Управление отдельными компонентами идеально соответствует задачам инженеров Minitec. В качестве наглядного примера система будет транспортировать кубы заметок и делать их доступными для посетителей стенда.
Перемещение тяжелых грузов
Для транспортировки и сборки тяжелых грузов, таких как коробки передач, автокресла или двигатели, Minitec демонстрирует свою систему сборки роликов RMS. Модульная система перемещения держателя заготовки с накопительными роликами для тяжелых условий эксплуатации подходит для задач сборки, испытаний и обработки. Держатели заготовок перемещаются через высокоточные накопительные ролики и могут управляться в разных направлениях с наименьшим усилием управления и привода благодаря запатентованной отклоняющей системе «Delta». Поддоны для заготовок рассчитаны на высокие нагрузки до 500 кг. Основываясь на гибкой модульной системе, можно также создавать большие и сложные системы с любым количеством станций. Укладка и буферизация держателей заготовок так же возможна, как и простая интеграция рабочих мест, выполняемых вручную.
Согласно последним знаниям, ручная сборка также сыграет немаловажную роль в Industry 4.0. Компания Minitec, являясь технологическим партнером технологической и исследовательской инициативы Smart Factory KL, разработала новое эргономичное рабочее место Smart Operator, отвечающее будущим требованиям к сборке в Industry 4.0. Ручная рабочая станция предлагает место для инструментов и аксессуаров и оснащена полкой для системы Minitec KanTainer, которая легко доступна. Кроме того, системы управления и регулирования интегрированы. В качестве поддержки электронной сборки используется приложение дополненной реальности с автоматической системой обнаружения рабочего процесса. Это позволяет сократить время обучения и снизить процент брака. (JV)