До сих пор для этого использовалась термодатная пайка, также называемая железной пайкой. Этот процесс пайки характеризуется высоким качеством результатов и высокой воспроизводимостью. Eutect предлагает технологию пайки термодатчиком как TL XS 800 и как отдельный модуль. С модулем термопайки TL для заказчиков доступен регулируемый и адаптивный процесс пайки с получением данных процесса. «Но в некоторых случаях у термодатчика есть технические ограничения», - объясняет Матиас Ференбах, управляющий директор Eutect GmbH. Благодаря трем фазам процесса: зондированию, плавлению, перемещению и окончательному охлаждению, термопайка не является одним из самых быстрых процессов пайки. Кроме того, существует высокая потребность в энергии и формы термодатчика для конкретного продукта, которые необходимо создавать в зависимости от сборки.
Потребление энергии снижается на 70%
«По этим причинам мы искали новое решение, чтобы избежать этих ограничений», - описывает причины развития Ференбах. Был разработан лазерный нож, цель которого та же, что и у пайки с термодатчиком. Лазерный нож состоит из удерживающего устройства с управлением по траектории, который объединяет две поверхности, подлежащие пайке, и лазера, который также использовался в предыдущих модулях лазерной пайки от Eutect. Поэтому температура вводится без контакта через лазерный луч. Терморегулирующий лазер оснащен встроенным пирометром и камерой и гарантирует пользователю максимальную стабильность, качество и отслеживаемость процесса.
«С помощью лазера мы смогли значительно ускорить процесс пайки без потери воспроизводимости и качества результатов. В зависимости от компонента лазерный нож работает в 10 раз быстрее, чем предыдущий термодатчик. Мы также достигли 70% снижения энергопотребления », - говорит Ференбах. Кроме того, не требуются никакие формы термодатчиков или ленты Kapton. «Кроме того, из-за технических возможностей термодат имеет ограничения в размере геометрии. Это ограничение также больше не играет роли при использовании лазерного ножа », - подчеркивает Ференбах. Благодаря бесконтактной пайке поверхностей и устранению износа термодатчика затраты на техническое обслуживание и обслуживание всего модуля также уменьшаются.
Дальнейшее развитие модуля термопайки
Тем не менее, Ференбах также дает понять, что обе технологии будут продолжать иметь свою причину: «Из-за лазерного ножа термодатная пайка не исчезнет». Поскольку используемая лазерная технология делает технологию лазерного ножа более сложной, чем предыдущие термодатчики. «Лазерный нож имеет смысл для клиентов, которым необходим быстрый, воспроизводимый, энергоэффективный процесс пайки SMD-контактов, гибкой фольги, жгутов кабелей и ленточных кабелей, а также в тех случаях, когда необходимо паять сложные или очень маленькие геометрические формы», - говорит Ференбах. Тем не менее, дальнейшее развитие модуля пайки термодатчиком не остановилось, и к началу третьего квартала 2018 года появится новый, более компактный, более точный и, возможно, на 50% более быстрый модуль пайки термодатчиков, который также предоставит заказчику новые опции процесса с новыми функциями.(Ага)