Часто требуются новые подходы к проектированию компонентов, чтобы можно было оптимально использовать конструктивные возможности аддитивного производства для продуктов. Последнее особенно необходимо в случае замены технологии производства, от обычной, такой как механическая обработка, к 3D-печати. Увеличенная свобода геометрии 3D-печати может способствовать достижению значительных функциональных дополнительных преимуществ для компонента в ориентированном на производство дизайне. В случае с присоской дизайнеры из Materialise - поставщика услуг и поставщика программного обеспечения для деталей, изготовленных с добавкой, - разработали несколько вариантов компонентов, совместимых с 3D-печатью, в металле и пластике.
Картинная галерея
Традиционно изготовленная присоска
Отсасывающая прокладка обычного производства в основном состоит из цельного алюминиевого блока с всасывающими каналами внутри компонента. Компонент изготавливается путем механической обработки и последующего склеивания. Стальная пластина приклеена к компоненту, чтобы закрыть каналы, фрезерованные в компонент. Из-за высокой доли ручной работы и длительного времени отверждения клея предыдущий традиционный процесс изготовления является очень трудоемким и длительным. Кроме того, сборка компонента на удерживающей конструкции на стороне машины требует высокой степени выравнивания, чтобы обеспечить требуемую точность в среде системы. На этом фоне основным требованием к перепроектированию, совместимому с 3D-печатью, было снижение производственных затрат.
Производство добавок
Materialise открывает Металлическую фабрику 3D-печати
Содержание статьи:
- Страница 1: Легкая конструкция и интегрированные функции
- Страница 2: Присоски, оптимизированные для металлической 3D-печати
Следующая страница
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: Больше новостей о 3D печати