В присутствии премьер-министра штата Северный Рейн-Вестфалия Армин Лашет, мэра Экстерталя Моники Ремерт, а также акционеров и членов семьи основателя, Ленце заложил первый камень в новый «Мехатронный кампус компетенции» (MCC) в Экстертале.
Lenze инвестирует около 50 миллионов евро в разработку и производство, что является крупнейшей инвестицией за 70-летнюю историю компании. Новое здание охватывает 7500 м 2, в общей сложности 30 000 м 2 доступны в кампусе для разработки, производства, обслуживания и хранения. После завершения в 2020 году здесь будет занято около 800 сотрудников, которые все еще работают в трех разных местах в Экстертале.
Картинная галерея
Фотогалерея с 11 картинками
Сотрудничество в гибких, междисциплинарных командах
Lenze уделяет особое внимание лучшему сотрудничеству всех сторон, вовлеченных в разработку продукта, вплоть до производства: от генерации идеи до разработки продукта, создания прототипа и опытной серии до серийного производства, различные дисциплины должны сблизиться. Поэтому центральным элементом места разработки является технический центр. Менеджеры по продуктам, которые тесно связаны с продажами и знают требования клиентов, должны объединиться с командой разработчиков, обслуживающим персоналом и операционным отделом. Также могут быть вовлечены клиенты, которые могут сопровождать конкретные разработки и испытывать их вживую.
Для Lenze кампус мехатроники стал решающим шагом для продвижения инноваций, улучшения результатов инновационного процесса и значительного сокращения времени выхода на рынок, сказал Кристиан Вендлер, генеральный директор Lenze, когда закладывал фундамент: «Достижение с MCC Мы являемся не только одним из наиболее перспективных производств мехатроники в Германии, но, прежде всего, важным эталонным проектом для будущего сотрудничества ». В будущем сотрудники будут работать вместе в гибких междисциплинарных командах на открытых пространствах и «разрабатывать лучшие мехатронные решения и услуги для наших клиентов по всему миру».
Дизайн машинной встречи пользователей 2018
Приводы как ключ к гибкому распределению функций
Но также должны быть улучшения в производстве. «Здесь используются новейшие технологии автоматизации», - добавил Вендлер. Индустрия 4.0 находит свое практическое выражение в MCC: сеть и управление перепроектированы с нуля на основе среды SAP. Транспортные системы без водителя должны использоваться в самом производстве. Современный склад с высокой вместимостью, вмещающий более 16 000 поддонов и более 15 000 контейнеров, напрямую связан. В логистике установлено около 300 приводов Lenze.
Драматические изменения по сравнению с предыдущим производственным процессом
Изменения по сравнению с предыдущими производственными процессами должны быть существенными. Процесс изготовления на заказ, в рамках которого готовые изделия, изготовленные по индивидуальному заказу клиента, изготавливаются из сборных элементов, должен быть на 50-85% быстрее - в крайних случаях производительность снижается с 32 дней до всего лишь 5, поскольку исключаются ненужные перемещения материала и простои. В будущем будет сэкономлено 300 километров поддонов в год, потребуется на 10% меньше энергии и на 48% меньше места.
«То, что мы используем здесь в производстве, - это не индустрия 4.0 будущего, а сегодняшнее: практичное и экономически целесообразное, - подчеркивает Кристиан Вендлер, - в этом отношении это сетевое производство также может быть примером для наших клиентов.
Цифровые и сетевые решения для автоматизации производства не только ускоряют доставку. Они также повышают гибкость и приводят к новым предложениям в портфеле продуктов и услуг. «Это также аспект, который укрепляет будущую жизнеспособность Lenze», - уверен Вендлер. Поскольку университетский городок также служит лабораторией, где новые вещи должны быть испытаны и улучшены. То, что проявит себя в Экстертале с 2020 года, затем будет распространено на другие регионы мира. (Уд)