Размеры падающей партии, укороченный жизненный цикл продукта, высокое ценовое давление и требование, чтобы иметь возможность как можно быстрее вносить изменения в детали, определяют все больше и больше концепций станка для шлифования. Дни, когда один и тот же продукт оставался неизменным в течение семи или восьми лет, давно прошли. Если целые семейства деталей должны производиться без использования техники авиационной или медицинской техники или сложные обрабатываемые детали, даже современные шлифовальные станки выходят за их пределы, поскольку количество инструментов недостаточно с высокой степенью отклонения. Haas Schleifmaschinen взял на себя заботы рынка и разработал модульный магазин инструментов, который устраняет именно это узкое место. Управляющий директор Томас Бадер: «Первые пользователи взволнованы. С момента внедрения системы время наладки сократилось с нескольких недель до нескольких дней в году ».
Картинная галерея
Картинная галерея с 10 картинками
До этого времени нужно было осваивать особую проблему: журнал должен занимать как можно меньше места на полу (2000 мм × 2400 мм). В то же время он должен был предоставить достаточно места для большого количества шлифовальных кругов диаметром от 20 мм до 300 мм, а также для соответствующих защитных ограждений охлаждающей жидкости, которые в сочетании с шлифовальными кругами соответствуют размеру.
Трюк был достигнут с помощью индивидуально разработанной, готовой к установке системы осей от Schunk, которая гибко комбинирует и обеспечивает шлифовальные круги и защитные ограждения охлаждающей жидкости. Минимальное время смены отдельной комбинации диска и защиты в магазине, то есть параллельно основному времени, составляет 28 с. Фактическая смена станка выполняется при чистом времени смены инструмента 10 с.
Система также может обрабатывать фрезы. Они все чаще используются в области медицинской техники, в частности, для обработки небольших контуров или радиусов, которые не могут быть достигнуты с помощью шлифовальных кругов. Стол для замены, который заменяет обычный инструмент для смены инструмента, служит интерфейсом к машине, который отделен от магазина защитной дверцей для защиты от масляного тумана.
Система осей для конкретного приложения
Система осей с минимальной интерференционной системой была разработана компанией Schunk для конкретных применений и поставляется в комплекте с пневмоостровами, энергетическими цепями и соединением с центральной системой смазки. Два многозубых универсальных захвата PGN-plus от производителя обрабатывают шлифовальные круги и защиту охлаждающей жидкости. Для этой цели захваты оснащены специально разработанными верхними губками, сложные контуры которых скоординированы друг с другом таким образом, что различные варианты защиты или держатели шлифовальных кругов HSK-80 и HSK-50 надежно фиксируются. Поддержание силы захвата гарантирует, что инструменты остаются надежно удерживаемыми в случае внезапного падения энергии. Оптические датчики контролируют наличие заготовки. Специальные продувочные форсунки очищают соответствующие интерфейсы от любых загрязнений перед обращением.
С помощью поворотного устройства Schunk-SRU-plus нижний захват можно использовать как для совмещения защиты шлифовального круга и охлаждающей жидкости, так и для извлечения и хранения отдельных шлифовальных кругов и фрез.
Automatica
25 захватывающих новинок на Automatica 2018
Gripper
Schunk получает награду за интеллектуальный модуль захвата
Schunk Beta 120 ГРМ Оси в направлении X
Линейная система разработана для компактности и надежности процесса: три оси зубчатого ремня Schunk Beta 120 принимают линейное движение в направлении X из диапазона каталога: две оси в головке системы координат приводятся в движение синхронно через серводвигатель, третья ось в ноге электрическая синхронизированы, а также оснащены серводвигателем. Последнее обеспечивает высокую жесткость всей системы и предотвращает вибрацию системы во время высокодинамичных движений с ускорениями до 5 мс -2 и скоростями до 60 м / мин. Таким образом, могут быть реализованы очень быстрые перемещения оси, нет времени ожидания, когда смена инструмента и износ всей системы сведены к минимуму.
Ось шпинделя Schunk Delta 240C в направлении Z
В направлении Z используется ось шпинделя Schunk Delta 240C, которая оснащена блокировкой опускания, а также удлиненным шпинделем и энкодером. Это постоянно контролирует положение и, в случае поломки или столкновения, приводит к немедленной остановке системы координат.
Специально разработанный линейный модуль в направлении Y
В направлении Y линейный модуль, специально разработанный для узкого монтажного пространства, сочетает в себе компактные размеры с особенно большим ходом 490 мм. Салазки перемещаются до конца модуля без необходимости в пространстве для поддержки шпинделя. Это был единственный способ обеспечить, чтобы захват полностью достигал как левой полки магазина с защитой охлаждающей жидкости, так и правой полки с шлифовальными кругами и фрезами.
В дополнение к проектированию и созданию системы осей, Schunk также взяла на себя проект привода и расчет времени цикла. Целью был высокий уровень надежности процесса, а также высокая экономическая эффективность.
Haas проложил путь к автоматизированным процессам шлифования с 1989 года. Помимо надежности процесса при шлифовании, основное внимание уделяется сокращению времени наладки и беспилотного производства. Системы обработки программируются, а процессы шлифования программируются непосредственно в Haas с использованием собственного программного обеспечения Horizon.
Процессы измельчения постоянно меняются
«Благодаря новым шлифовальным кругам и материалам процессы шлифования постоянно меняются, - объясняет управляющий директор Haas Томас Бадер. Прежде всего, улучшенные возможности с корундовыми дисками, которые можно очень точно одеть, могли бы существенно повлиять на процессы. «Так как машины, автоматы, зажимные устройства и программное обеспечение поступают из одного источника в Haas, пользователи могут реализовать высокоэффективные процессы и результаты с точностью до µ. Наши клиенты это ценят », - подчеркивает Бадер.
По отношению к журналу это означает, что инструменты и защитные кожухи охлаждающей жидкости подбираются индивидуально к соответствующему диапазону деталей, поэтому для замены требуются кратчайшие пути. Концепция хранения была специально разработана Haas и сочетает в себе инструменты и средства защиты, которые хранятся в фиксированных положениях с хаотично расположенными. Интеграция готовой к установке системы осей в станок происходит быстро и легко. Все пневматические и электрические соединения, а также соединение с центральной смазкой шлифовального станка обеспечиваются Schunk.
Оборудован на будущее большим магазином шлифовальных кругов
Томас Бадер ожидает, что такие гибкие системы будут становиться все более важными в будущем. Он уверен, что чем тяжелее и требовательнее материалы, тем сильнее тенденция к шлифованию, поскольку фрезерная обработка привела бы к огромным затратам на инструменты. Когда встречаются большие семейства деталей, короткое время реакции и высокий расход абразива, так что многие вспомогательные инструменты должны храниться на складе, магазин больших шлифовальных кругов быстро окупается. (Ш)