Следующая ситуация знакома большинству сотрудников службы безопасности из повседневной практики: специализированный отдел приобрел машину и теперь хочет ввести ее в эксплуатацию. Специалист по безопасности обычно консультируется как часть первой оценки риска. Во время оценки она отмечает, что для специального применения на машине требуются дополнительные защитные меры, которые могли бы быть приняты во внимание на этапе проектирования. Во многих случаях защитные меры больше не могут быть реализованы, потому что соответствующие модификации часто оказываются невозможными или, по крайней мере, дорогостоящими и отнимающими много времени.
Постоянное обновление оценки рисков
С версией Указа о промышленной безопасности, действующего с июня 2015 года, оценка риска стала более важной. Например, прямо указано, что оно должно быть начато до закупки рабочего оборудования. Оператор, именуемый в Указе о безопасности труда работодателем, обязан обеспечивать своих работников только безопасным рабочим оборудованием.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
В этом контексте исследование, проведенное Федеральным институтом безопасности и гигиены труда (BAuA) в 2015 году, показывает, что примерно 75% несчастных случаев на производстве со смертельным исходом было оценено. Около половины этих оценок были завершены или обновлены, однако, более интересно, что 75% неполных оценок риска снова не были адаптированы к текущим операционным изменениям. Это противоречит основному требованию Указа о промышленной безопасности, которое требует постоянного обновления оценки рисков. Если ответственные лица инициируют их перед покупкой машин, все соответствующие требования могут быть реализованы без особых усилий. Семинар, предлагаемый Phoenix Contact, подробно описывает эти первые важные шаги.
Интеграция в начале процесса закупок
Работодатели получают наибольшую выгоду, если они интегрируют оценку рисков в процесс закупок. Должно быть ясно, что покупка рабочего оборудования означает, что этот продукт становится частью рабочей системы в компании работодателя. Если соответствующие интерфейсы процесса для производителя рабочего оборудования известны, обе стороны получают выгоду друг от друга.
Производитель станка может получить ценную информацию с точки зрения пользователя. Это позволяет распознавать тенденции на ранней стадии и получать полученные знания для оценки рисков и разработки машин. Например, оператор машины получает важную информацию об оставшихся остаточных рисках. Кроме того, ему может стать известно, что при использовании рабочего оборудования должны соблюдаться особые правовые условия. Все этапы и координация поддерживают соответствие центральному требованию Указа о промышленной безопасности: использование рабочего оборудования должно быть безопасным в соответствии с современным уровнем техники.
Содержание статьи:
- Страница 1: Безопасность машин для офицеров безопасности
- Страница 2: Точная проверка соответствующих функций безопасности
Следующая страница