Быстрая и безопасная замена барабанов для компонентов является важным этапом процесса переработки высоковязких полиуретановых и эпоксидных смол, а также силиконов. Тот факт, что воздух может быть введен в систему или процесс во время замены ствола, оказывается сложным. Во время последующей перекачки и обработки материала этот «загрязненный воздух» может затем вызвать технические неисправности, которые иногда даже ставят под угрозу безопасность оператора машины.
Новая полностью автоматическая вакуумная вентиляционная система Tartler с вакуумным зажимным барабаном предназначена для решения проблем. Любой, кто обрабатывает высоковязкие силиконы, полиуретаны или эпоксидные смолы в высокоавтоматизированных системах дозирования и смешивания, в настоящее время имеет три варианта обычной замены барабанов крышки с зажимным кольцом компонентами A и B:
Вариант 1: технически устаревший
В традиционной процедуре замены ствола вентиляция ствола осуществляется вручную до или во время перекачки с помощью шарового клапана или других отверстий. По словам компании, это уже не актуально, не обеспечивает безопасность процесса и может вызывать недовольство из-за риска опасных брызг.
В течение десятилетий этот метод был частью повседневной жизни в технологии дозирования и смешивания. Вытяните несколько чашек материала через шаровой клапан, пока не перестанете подозревать воздух под ведомой пластиной и начните. Если под ведомой пластиной все еще оставался воздух, то насос подачи и дозирования «засорились», и процесс, возможно, придется прервать. Когда ведомая пластина была извлечена, была также возможность того, что она брызгала, потому что сжатый воздух, требуемый в стволе, мог "разрядиться" в этот момент. Результатом стали высокие затраты на очистку, постоянные потери материала и остаточные количества в бочке и возможное загрязнение работника, а сотрудник службы безопасности избил его руками по голове.
Вариант 2: текущий стандарт
Считается, что в настоящее время широко распространенный процесс, в котором вентиляция осуществляется в вакууме, является более совершенным и безопасным. Любой воздух, который может присутствовать, извлекается между ведомой пластиной и поверхностью материала в цилиндре до тех пор, пока ведомая пластина не будет плотно прилегать к материалу. Эта процедура при смене бочек относительно удобна для пользователя, предотвращает опасные брызги и сводит к минимуму потери материала. Однако метод обнаруживает только «вредный воздух» над материалом, и высокий вакуум не может быть создан. По мнению компании, с точки зрения безопасности процессов и эффективности материалов этот подход также неоптимален. Это также не подходит для всех материалов. Тем не менее, это установленный в настоящее время процесс.
СОВЕТ ПО СЕМИНАРУ Стандарт ISO 13849 описывает новые методы оценки функций безопасности. Семинар «Использование стандарта безопасности DIN EN ISO 13849 при настройке органов управления машиной» помогает обеспечить соответствие этому стандарту.
Следующая информация
Вариант 3: перспективный
Новое системное решение Tava-200-D от Tartler предназначено для устранения всех проблем, связанных с технологическим процессом и безопасностью, при регулярной замене контейнеров для материалов с помощью высоковязких полиуретановых или эпоксидных смол. Это полностью автоматизированная вакуумная система с вакуумным зажимным барабаном для захвата, откачки и вентиляции стандартных барабанов крышки. Это означает, что во время смены цилиндра воздух не должен попадать в систему смешивания и дозирования. Причина этого: между поверхностью материала и ведомой пластиной создается вакуум -0,97 бар. Воздух в барабане всасывается полностью и непрерывно через вакуумное соединение через воздушную, но не проницаемую для среды пластину толкателя барабана. По данным компании, также регистрируется воздух, который мог попасть в насос подачи и дозирования. По словам производителя, распыление, связанное с избыточным давлением, принципиально исключается, так как в растворе толкающая пластина вытягивается под давлением и небольшой вакуум создается незадолго до того, как он покидает ствол. Он создает и регулирует вакуум, используя процессно-ориентированное управление. Подача вакуума отключается только тогда, когда в системе больше нет воздуха. По словам компании, система удобна для пользователя, работает полностью автоматически и предлагает пользователю полный контроль без потери материала, без риска всплесков и без ручного труда. Он создает и регулирует вакуум, используя процессно-ориентированное управление. Подача вакуума отключается только тогда, когда в системе больше нет воздуха. По словам компании, система удобна для пользователя, работает полностью автоматически и предлагает пользователю полный контроль без потери материала, без риска всплесков и без ручного труда. Он создает и регулирует вакуум, используя процессно-ориентированное управление. Подача вакуума отключается только тогда, когда в системе больше нет воздуха. По словам компании, система удобна для пользователя, работает полностью автоматически и предлагает пользователю полный контроль без потери материала, без риска всплесков и без ручного труда.
В сочетании с интеллектуальным управлением машиной смесительных и дозирующих систем серии Nodopox и Tardosil от Tartler, Tava-200-D устанавливает новый стандарт в обработке пастообразных полиуретановых и эпоксидных смол и силиконов.
Команда Tartler сравнила все три варианта смены ствола в новом видео на сайте.