Температура является наиболее часто встречающимся параметром в промышленности. Тем не менее, нет никаких общих решений для их контроля. При проектировании точек измерения на трубопроводах пользователи должны принимать во внимание широкий спектр факторов. Определенные аспекты имеют решающее значение при выборе между ввинчиваемыми термометрами (инвазивными) и контактными датчиками или вставными термометрами (неинвазивными).
Огромное преимущество инвазивных точек измерения: они имеют прямой контакт со средой. Вот почему ввинчиваемые термометры используются там, где, помимо точности, требуется короткое время отклика, например, в производственных процессах перерабатывающей промышленности. Измерительные приборы встроены в системы управления и регулирования. В машиностроении или аналогичных применениях термометры выполняют исключительно функцию контроля. Поэтому требования к точности ниже, чем в химических или фармацевтических процессах. Время отклика редко бывает критическим с учетом умеренных изменений температуры. Поэтому неинвазивные измерительные приборы являются хорошим решением, их теплоотдача зависит от размера, материала и геометрии корпуса. Изготовления из алюминия имеют более короткое время прогрева, чем из нержавеющей стали или латуни. Воздушные пространства в точке измерения, напримерВ вставной гильзе для термометра можно уменьшить теплопередачу. Этот эффект можно компенсировать с помощью проводящей пасты.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Измерьте температуру процесса
Пределы или вставные термометры ограничены при измерении температуры процесса. Они подходят для температур до макс. 200 ° С, при большем токе оболочка кабеля датчика.
В неинвазивных точках измерения влияние температуры окружающей среды на измерение с плохой изоляцией больше, чем при использовании ввинчиваемого термометра. Поэтому они должны быть соответствующим образом забуферены, особенно в случае больших перепадов температуры между средой и окружающей средой. Этого можно достичь с помощью полиуретановой пены: чем меньше корпус датчика, тем лучше могут быть использованы модульные модули изоляции.
Если длина установки слишком мала, погрешность из-за рассеивания тепла также может быть большой при использовании ввинчиваемого термометра. Поэтому контактные датчики лучше подходят для труб небольшого диаметра - при условии хорошей изоляции.
Влияние на среду
Вставные термометры и контактные датчики не влияют на среду, но инвазивные измерительные устройства могут препятствовать потоку среды. Кроме того, нельзя исключать отложения на водолазном валу, что в крайних случаях ухудшает как результат измерения, так и качество среды. Ввинчиваемые термометры более стабильны, чем неинвазивные измерительные приборы. Они сами противостоят постоянным вибрациям. Для машиностроения могут использоваться компактные модели с винтовой резьбой. Устройства с фланцевым соединением имеют слишком большой установочный объем по сравнению.
конвертер
Преобразователи частоты и сервоусилители поддерживают новые датчики температуры
Установка и эксплуатация измерительной точки
Настроить инвазивную точку измерения сравнительно просто: необходимо открыть трубопровод и установить фитинг для термометра.
С помощью вставного термометра рукав для размещения корпуса датчика припаивается к трубопроводу. На выходе термометр фиксируется ремешком. Системные датчики, с другой стороны, прикрепляются непосредственно к трубопроводу с помощью зажима с винтовой резьбой или ремня. Различные диаметры труб требуют разных версий устройства. На этом фоне Wika разработала новый контактный датчик. Алюминиевый корпус типа TF44 обладает высокой проводимостью и имеет длину кромки 6 мм.
Все более компактные монтажные ситуации усложняют необходимые шаги. Этот аспект был принят во внимание при разработке TF44. Установка в условиях ограниченного пространства производится без инструментов с быстрым монтажным зажимом. Они доступны для труб диаметром от 12 мм до 42 мм. Инвазивный метод измерения в трубопроводах все еще рекомендуется для перерабатывающей промышленности. Тенденция к миниатюризации в машиностроении и машиностроении делает необходимым использование компактных контактных датчиков в системах трубопроводов. Благодаря специально согласованным системам датчиков, корпусов и монтажных кронштейнов усилие, необходимое для установки точки измерения, может быть сведено к минимуму. (Ш)