Тенденция к созданию более компактных, легких и мощных компонентов и продуктов также является проблемой для отрасли поставщиков, если вы хотите помочь сформировать эту тенденцию. Требуются наименьшие функционально надежные решения, особенно в приложениях с высокой степенью защиты, таких как системы безопасности для защиты от огня, в системах охлаждения, а также в авиации или автомобильной промышленности.
Разрывные диски - это проверенные предохранительные фитинги, которые обеспечивают надежное и быстрое снятие давления даже в сложных условиях. Однако конструкция очень маленьких разрывных дисков для диапазонов низкого давления - например, с диаметром всего три миллиметра и давлением срабатывания от 8 бар - ставит новые задачи перед разработчиками. Потому что с такими небольшими компонентами, в дополнение к зависимости от качества и точности размеров материалов изготовления, влияние держателей и тип установки также возрастают.
Необходим редизайн
Вот почему разрывные диски такого малого диаметра - в отличие от обычных размеров, которые устанавливаются в напорных устройствах через фланец - обычно предлагаются в виде интегрированной, готовой к установке сборки. Разрывной диск и держатель затем неразделимы. В зависимости от применения сборка может быть привинчена, приварена, припаяна или зажата для обеспечения максимальной защиты от утечек.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Однако простое уменьшение размеров разрывающего диска в миниатюре на основе предыдущей конструкции не приводит к цели, поскольку отличается конструкцией от более крупных образцов. Причина этого кроется в том, как это работает: давление срабатывания классических разрывных мембран на разрыв зависит от прочности используемого сырья и диаметра.
Для применения с небольшими размерами и низкими давлениями может возникнуть чрезвычайно низкая толщина материала. Панель должна быть настолько тонкой, что вряд ли можно исключить повреждения во время сборки. Кроме того, стандартные материалы, такие как алюминий, очень чувствительны к атмосферной или связанной с применением коррозии и высоким температурам процесса. Возможные альтернативные материалы, такие как серебро, обычно не рассматриваются по экономическим причинам.
Переключение на другие устройства для сброса давления, такие как предохранительные клапаны, также имеет недостатки: они могут быть рассчитаны на низкие давления; по многим важным свойствам, таким как герметичность, характеристики потока или устойчивость к вибрации, они не соответствуют характеристикам разрывных дисков. Последние также легче, компактнее и требуют меньше обслуживания. Поэтому сотрудники отдела исследований и разработок в Bormann & Neupert BS & B при разработке новых миниатюрных устройств для сброса давления полагаются на проверенный и испытанный принцип разрывных мембран, но в корне переработали их.
Содержание статьи:
- Страница 1: Сброс давления в самых маленьких пространствах
- Страница 2: Обратные разрывные диски очень точны
Следующая страница