Уплотнения обычно изготавливаются из эластомеров, обычно называемых резиной. В чистом виде резина не может обрабатывать сигналы. Однако во многих случаях это может иметь смысл, поскольку уплотнения часто расположены в центральных местах на машинах и имеют важное значение для их функциональности. По этой причине разработчики материалов в Freudenberg Sealing Technologies исследуют материалы, с помощью которых они могут использовать уплотнения в качестве датчиков или даже в качестве исполнительных механизмов - например, с помощью мембраны, которая выполняет определенные действия. Для этого вам нужно чем-то помочь и не упускать из виду исходное задание печати.
Одним из решений является вставка датчика или микрочипа в уплотнение. Это позволяет оснастить печать интеллектом, но оно также имеет свои пределы. Поскольку вставленный компонент является инородным телом и не должен нарушать функцию уплотнения. Поэтому разработчики Freudenberg Sealing Technologies концентрируются на подходах, в которых интеллект уже исходит из самого материала.
Например, для этой цели они вводят в эластомер специальные наполнители, с помощью которых уплотнение придает дополнительные свойства (например, магнетизм) и может даже действовать как постоянный магнит. Другой подход заключается во введении электропроводящих наполнителей в эластомерную смесь. В обоих случаях важно, чтобы наполнители сочетали свои магнитные или электрические свойства с высокой эластичностью, хорошими характеристиками схватывания, высокой устойчивостью к колебаниям температуры и хорошей устойчивостью к среде, чтобы не ухудшить фактическую функцию уплотнения.
Преимущества дополнительных функций могут быстро перевесить дополнительные производственные затраты, например, когда уплотнение обнаруживает собственный износ при рассмотрении всей цепочки создания стоимости. Примером такого самоконтроля, называемого «мониторингом состояния», является уплотнение штока, при изготовлении которого комбинируется проводящий эластомерный материал основы с изолирующим внешним слоем. Наружный слой представляет собой уплотнительную кромку в уплотнении.
Если стержень и стенка корпуса соединены цепью, ток может стать измеряемой величиной: при перемещении уплотнения штока назад и вперед уплотнительная кромка изнашивается. Если появляется проводящий материал основания, цепь между стержнем и корпусом замыкается, что обозначается, например, светодиодом. С такими относительно простыми решениями можно оптимизировать эксплуатационные расходы, поскольку вы можете использовать уплотнение в течение всего срока службы и не заменять его слишком рано. С другой стороны, вы избегаете дополнительных затрат из-за повреждения, вызванного утечкой, которое происходит, если расширение происходит слишком поздно. Автоматическая поддержка технического обслуживания также является важным требованием в сетевых системах Industry 4.0.
поэзия
Новые коробки передач помогают снизить расход топлива
Содержание статьи:
- Страница 1: Сенсорные печати, которые чувствуют и действуют
- Страница 2: Сэндвич-конструкция
Следующая страница