Завод Radius Systems в Дербишире производит 14 экструзионных линий для полиэтиленовых труб и систему литья под давлением для газопроводов и водопроводной арматуры для коммунальных служб. Восемь линий питаются от двигателей постоянного тока, многие из которых старше 20 лет. В интенсивно используемой линии двигатель постоянного тока мощностью 182 кВт регулярно выходил из строя, что приводило к длительным простоям и затратам на техническое обслуживание. По оценкам компании, только ежегодные статические и динамические испытания, замена щеток и затраты на оплату внешних работ составляют около 2500 евро на двигатель.
До и после рассмотрения раскрывает потенциал энергосбережения
Контрактный партнер АББ в регионе Дербишир, Inverter Drive Systems (IDS), провел до и после проверки двигателя постоянного тока на поврежденной линии. Для этой цели была определена экономия энергии, которая подтвердила, что асинхронный двигатель плюс преобразователь частоты соответствует сроку окупаемости в три года, требуемому Radius Systems. IDS также обнаружил, что двигатель постоянного тока слишком большой для применения и потребляет больше энергии, чем необходимо.
При расчете модели эксперты предполагали, что потенциал энергосбережения от двигателя с синхронным реактивным сопротивлением будет в диапазоне от 8 до 15% с периодом амортизации два года. Исключение затрат на техническое обслуживание двигателя постоянного тока приведет к дополнительному снижению стоимости в сумме вышеупомянутой суммы.
Дополнительная информация о синхронном реактивном двигателе ABB
Синхронный реактивный двигатель АББ сочетает в себе инновационную роторную технологию с традиционной технологией статора. Двигатель не имеет токопроводящего отсека короткого замыкания, как асинхронный двигатель, и не имеет постоянных магнитов или обмотки возбуждения поля. Вместо этого он использует принцип магнитного сопротивления. Обширное устранение потерь в роторе и оптимизированная структура ротора, а также оптимизированное управление приводом с преобразователем частоты обеспечивают исключительно высокую энергоэффективность.
Синхронные реактивные двигатели подходят для широкого спектра применений, как для насосов, так и для вентиляторов с квадратичным противодействующим вращением, а также для применений с постоянным крутящим моментом. Они также являются альтернативой двигателю с постоянными магнитами. Благодаря синхронным реактивным двигателям IE4 с прямым подключением к сети ABB расширила использование этой технологии в приложениях с фиксированной скоростью вращения двигателя.
Концепция технологии SynRM² является дальнейшим развитием технологии синхронного сопротивления. Основываясь на классе эффективности IE4, АББ еще больше сократила потери на 20%. Поскольку не используются постоянные магниты из редкоземельных металлов, эти двигатели очень устойчивы как с экономической, так и с экологической точки зрения.
Синхронный реактивный двигатель плюс преобразователь частоты достигает высокой эффективности
Синхронный реактивный двигатель IE4 мощностью 200 кВт и 1500 об / мин вместе с промышленным приводом ABB ACS880 обеспечивает значительно более высокую эффективность, чем стандартный асинхронный двигатель плюс преобразователь частоты. Синхронный реактивный двигатель также значительно уменьшил шум в производственном цехе. Поскольку синхронный реактивный двигатель может быть на два размера меньше, чем обычный асинхронный двигатель, он также точно вписывается в пространство, доступное для двигателя постоянного тока.
Хотя синхронный реактивный двигатель был тщательно протестирован в приложениях с квадратичным крутящим моментом, таких как насосы, вентиляторы и компрессоры, имеется относительно мало информации о приложениях с постоянным крутящим моментом, таких как экструдеры. «Мы ни разу не почувствовали, что рискуем с этой новой технологией. Он был тщательно протестирован, по крайней мере, на квадратные крутящие моменты, и мы полностью доверяли бренду ABB », - говорит Роб Беттс, технический директор Radius Systems. (Уд)