Благодаря отделению Rosswag Engineering, Rosswag GmbH позиционирует себя на рынке с процессами аддитивного производства и инжиниринговыми услугами в дополнение к традиционному процессу ковки под открытым небом марки Edelstahl Rosswag. Компания среднего размера, насчитывающая около 200 сотрудников, расширила свой ассортимент продукции с крупных отдельных деталей, прототипов и небольших серий, таких как катаные кольца, до небольших сложных компонентов, купив систему селективного лазерного плавления SLM 280 HL в 2014 году. На этом этапе портфель предлагаемых продуктов, с одной стороны, был расширен, а с другой стороны, влияние замены кованых компонентов в долгосрочной перспективе уменьшилось. Лазерная система плавления SLM 280 HL обеспечивает конструкционную камеру размером 280 x 280 x 350 мм и мощную двойную / мульти-лазерную технологию. Он обрабатывает большое количество различных материалов, таких как нержавеющая сталь, инструментальная сталь, инконель, хром кобальта, алюминий или титан.
Металлический порошок из кованых отходов
Rosswag преследует цель дальнейшего расширения областей аддитивного производства и инжиниринговых услуг. Компания поддерживает клиента не только в качестве поставщика услуг, но и в качестве компетентного партнера по развитию с целостной, собственной производственной цепочкой, которая предлагает клиенту значительную добавленную стоимость. Ноу-хау, накопленное за десятилетия в области материаловедения и инженерии, служит основой для создания будущей области аддитивного производства. Rosswag планирует производить индивидуальные, пригодные для УУЗР металлические порошки из кованых отходов, а также со склада материалов емкостью 6000 т из более чем 400 различных материалов. Таким образом, компания предлагает уникальную технологическую цепочку, которая отличается от производства высококачественного металлического порошка,распространяется на аддитивное производство, специфическую термообработку, обработку на станке с ЧПУ, тестирование механических и технологических свойств в собственной лаборатории материалов, вплоть до комплексного обеспечения качества.
Картинная галерея
Подделать SLM гибрид
Россваг также может сочетать высокотехнологичную ковку с аддитивным производством. Rosswag Engineering принимает существующие ограничения двух производственных процессов и преследует цель оптимизации технологической цепочки и, таким образом, повышения эффективности производства определенных компонентов. Это достигается путем объединения положительных свойств двух производственных процессов в соответствующих геометрических элементах.
Исходя из этой комбинации, Rosswag Engineering разработала новую технологическую цепочку, в которой преимущества технологии формования металлов дополняются технологией аддитивного производства. Это обеспечивает экономичное и эффективное производство массивных компонентов со сложной внутренней структурой.
Основная идея состоит в том, чтобы изготовить твердые детали с большой долей объема материала, близкие к контуру, используя процесс ковки в открытых штампах. Затем система SLM используется для дополнительного добавления к сверхпрочной необработанной детали, которая достаточно подделана в направлении волокон, для дополнения сложных структур, которые содержат, например, интегрированные каналы для воздействия на пограничный слой.
Недавно разработанная и оптимизированная технологическая цепочка также обеспечивает новую структурную свободу в отношении сложных геометрий и внутренних структур. (Qui)
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: Больше новостей о 3D печати