Большое количество пластика используется для упаковки каждый год. Два новых процесса могут значительно снизить расход материала. Об этом свидетельствует новый фильм «Меньше значит больше - упаковочные машины, которые экономят упаковку» от веб-видео-журнала «Ressource Deutschland TV».
Banderole скрепляет сыпучие товары и сохраняет упаковку
Недавно разработанная упаковочная машина от Project Automation & Engineering GmbH в Краненбурге скрепляет ПЭТ бутылки с рукавом вместо обычной термоусадочной пленки. Воздушно-вакуумная транспортная система фиксирует бандероли с большим натяжением, что обеспечивает необходимую устойчивость. Этот ресурсосберегающий вариант, как говорят, требует только 25% материала, который должен был бы использоваться для обычной упаковочной пленки. По словам компании, с помощью этого метода потребление энергии может быть даже уменьшено до десятой части. В дополнение к ПЭТ-бутылкам этот принцип также подходит в качестве альтернативы упаковки для сыпучих товаров, таких как мешки или деревянные брикеты.
Электропривод
НАСА хочет летать электрически с 14 пропеллерами
Короткометражный фильм "Меньше значит больше - упаковочные машины, которые экономят упаковочный материал"
Более точный нагрев фольги снижает расход материала
Watttron GmbH, саксонский стартап, использует интеллектуальную матричную систему отопления для своей упаковочной машины. С запатентованной технологией Cera-2-Heat пластиковая пленка нагревается между керамическими пластинами, которые оснащены нагревательными спиралями. Индивидуальная закалка отдельных тепловых полей позволяет более точно нагревать фольгу, так что пластик должен формироваться более эффективно. Таким образом, экономия материалов и энергии должна составлять 20%. Разработка ориентирована, прежде всего, на производителей и операторов упаковочных машин, поскольку старые машины могут быть переведены на новые технологии. Площадь матричного нагревателя составляет до 1 м 2 расширяется и поэтому может также использоваться для ресурсосберегающего производства более крупных пластиковых деталей.
«Наиболее ресурсоэффективный материал - это тот, который не нужно использовать, как показывают два лучших примера», - говорит доктор. Мартин Фогт, управляющий директор VDI-центра ресурсоэффективности. «Технологии и процессы должны служить мотивацией для других компаний спрашивать себя, как они могут более эффективно производить в своей компании». (Kj)