Понимание источников шума и вибрации и разработка контрмер являются предметом исследований технологии вибрации в Fraunhofer LBF. В широком диапазоне частот институт исследует и разрабатывает пассивные и активные подшипники для отделения вибраций. В настоящее время LBF расширила свои возможности и ввела в эксплуатацию новую высокочастотную испытательную установку для определения поведения подшипников в динамическом режиме.
Продукция должна соответствовать высоким требованиям практически во всех технических областях. В зависимости от типа продукта, он должен быть особенно безопасным, функциональным, удобным или недорогим. Юридические требования и нормативные стандарты частично применяются к функциональности, эффективности и безопасности. Продукция также должна соответствовать индивидуальным требованиям все чаще и чаще.
Технология вибрации поддерживает в процессе разработки
Вибрации могут влиять на свойства продукта и, следовательно, приводить к проблемам в процессе разработки. Вот почему важно, особенно в разработке, тестировать и характеризовать используемые материалы и компоненты. Подшипники используются для виброизоляции и, следовательно, могут повысить комфорт. Вибрационная технология института исследует и разрабатывает пассивные и активные подшипники. При этом институт хочет поддержать своих клиентов в процессе разработки.
Основной задачей подшипников является надежное соединение источника вибрации, поддержание веса источника вибрации и отделение вибраций. Для этого значение характеристики должно быть надежно определено, чтобы оценить свойства компонентов и их конструкцию с учетом требуемых характеристик системы.
Определить динамическое поведение передачи
Динамическая жесткость передачи является важной характеристикой. Он характеризует поведение виброакустического переноса в сложных размерах и описывает свойства инерции, подвески и демпфирования на разных частотах. Подшипники обычно динамически характеризуются с помощью сервогидравлических испытательных машин, что ограничивает доступность высококачественных результатов измерений до низких частот испытаний.
Fraunhofer LBF использует новый высокочастотный испытательный стенд для определения динамического поведения подшипников. На испытательном стенде можно проверить динамическую жесткость до 2000 Гц. Используемые приводы состоят из электромеханического привода шпинделя и электродинамического вибровозбудителя. Статическая предварительная нагрузка до 5 кН может быть наложена на компоненты динамического сигнала вибровозбудителя до 8 кН.
Технология испытаний для разработки подшипников
Комната для образцов с размерами 550 мм х 300 мм х 300 мм позволяет исследовать образцы небольших материалов вплоть до больших подшипников. Во время тестовой работы исследователи постоянно отслеживают и записывают соответствующие параметры измерения. Испытания также могут проводиться под воздействием температуры. Испытательный стенд был испытан для указанного применения на основе стандарта DIN серии 10846.
Пользователи используют технологию испытаний и результаты в процессе разработки пассивных и активных подшипников. Целью испытательного стенда является динамическая характеристика компонентов подшипников, разработка и испытание активных подшипников, параметризация и проверка численных имитационных моделей и исследование новых материалов. С целью устранения вибрации материалы и компоненты используются практически во всех технических областях и, следовательно, в изделиях. Основными отраслями промышленности являются автомобилестроение, транспортная индустрия, машиностроение и машиностроение, а также промышленность потребительских товаров. (КДж)