Кроме того, компании ищут эффективные способы контроля и оптимизации использования сжатого воздуха, чтобы они постоянно повышали производительность и снижали потребление энергии. Compair предлагает решение для этих требований.
Ultima - это безмасляный компрессор, который, по словам производителя, обеспечивает повышение энергоэффективности на 12% по сравнению с обычной двухступенчатой машиной, а его размеры на 37% меньше. Compair представила Ultima как часть серии Pure Air. Компрессор выпускается в различных моделях от 75 кВт до 160 кВт и предназначен для обеспечения максимальной производительности в тех случаях, когда требуется самый высокий уровень качества и чистоты сжатого воздуха.
Картинная галерея
Уникальная оптимизация привода - не требуется передача
В отличие от обычных безмасляных компрессоров, которые имеют один двигатель и механическую передачу для привода ступени низкого и высокого давления, Ultima использует концепцию U-Drive - два высокоэффективных двигателя с постоянными магнитами в качестве замены для редуктора и одного двигателя. Эти двигатели с регулируемой скоростью развивают скорость до 22 000 об / мин и более эффективны, чем двигатели IE4.
Две ступени компрессора компрессора индивидуально приводятся в движение двумя U-образными приводами. После того, как коробка передач и один двигатель были заменены двумя U-образными приводами, которые управляются двумя отдельными частотными преобразователями, каждая ступень компрессора теперь приводится в действие индивидуально и независимо для достижения еще более высокой производительности. Интеллектуальная цифровая передача контролирует скорости отдельных компрессоров и непрерывно регулирует их, чтобы обеспечить максимальную эффективность и оптимальные условия давления в любое время.
Ульрих Томес, старший технический инженер Gardner Denver, который возглавлял команду разработчиков, объясняет: «С самого начала у нас были четкие требования к спецификации приводного устройства Ultima, и мы обнаружили, что ни один двигатель текущего поколения не может обеспечить требуемый КПД. U-Drive - двигатель нового поколения и результат трехлетней разработки. Мы считаем, что это одна из самых передовых технологий привода компрессоров, доступных сегодня клиентам, и идеально подходящая для такого новаторского проекта, как Ultima ».
Максимальное восстановление энергии
Около 94% энергии компрессора преобразуется в тепло, которое уходит в атмосферу, когда не используется. Ultima использует специальный закрытый контур охлаждающей воды, чтобы извлечь как можно больше энергии из всего компрессора. Тепло извлекается непосредственно из крупных компонентов (например, двигателей, инверторов, компрессоров и масляного контура).
Это приводит к улучшению рекуперации тепла до 12 процентов по сравнению с обычным двухступенчатым безмасляным компрессором, что позволяет достичь максимальной эффективности. Ultima также служит высокоэффективным водонагревателем, который нагревает холодную воду, поступающую в компрессор, которая затем может использоваться для других применений.
Первоклассное охлаждение и вентиляция
Для максимальной эффективности воздух, поступающий в компрессор, должен быть максимально холодным и плотным. Поэтому во время разработки Ultima были приняты меры для предотвращения попадания теплого воздуха в компрессорную. Вместо этого теплый воздух обрабатывается в корпусе машины, охлаждается с помощью теплообменника и затем возвращается к базовой раме вокруг компрессора. Таким образом, тепло не теряется, пыль или посторонние предметы не могут попасть в компрессор, а впускной воздух остается холодным. Это также способствует значительному сокращению времени и затрат на установку, поскольку не требуется никаких дополнительных вытяжных воздуховодов.
Управление температурным режимом
Когда охлаждающие устройства общаются
С уровнем шума всего 69 дБ (A) Ultima очень тихая. Это означает, что Ultima может быть установлена на месте и не требует отдельной компрессорной. Следовательно, нет необходимости прокладывать и обслуживать дополнительные трубы, что еще больше повышает эффективность.
Энергия оптимизирована
Команда разработчиков Ultima анализирует энергопотребление на каждом этапе разработки и достигает на холостом ходу потребления примерно на 45% меньше, чем у обычного двухступенчатого безмасляного компрессора. Для работы на холостом ходу компрессора мощностью 160 кВт требуется всего 8 кВт.
В другом месте концепция интеллектуального управления устраняет предохранительный клапан, эффективно предотвращая падение давления, которое возникает, когда компрессор контролирует объем воздуха, поступающего в компрессор. Это также повышает эффективность обслуживания, так как компонент требует меньшего обслуживания и должен регулярно заменяться.
Ultima использует примерно на 20% меньше деталей, чем обычный безмасляный компрессор, что помогает снизить требования к техническому обслуживанию и повысить надежность компрессора.
Интеллектуальное интеллектуальное управление потоком
В то время как Industry 4.0 заставляет производителей обмениваться и анализировать данные инвентаризации, клиенты требуют более глубокого понимания своих систем сжатого воздуха, которые минимизируют риски, повышают производительность и снижают потребление энергии. Поэтому CompAir запустил iConn, облачную платформу для управления сжатым воздухом, которую операторы могут использовать для управления и оптимизации своих приложений для сжатого воздуха.
CompAir iConn был разработан для обеспечения современного анализа, который операторы могут использовать для контроля и управления своей станцией. Система может предоставлять данные из прошлого, а также в режиме реального времени, прогнозный и когнитивный анализ, который может предотвратить потенциальные проблемы.
Управление производительностью
Облачная платформа iConn особенно полезна для компаний с несколькими станциями сжатого воздуха в разных местах или беспилотными станциями. Это позволяет пользователям контролировать производительность компрессора из любого места - на своем мобильном устройстве, планшете или ПК. С iConn ошибки могут быть минимизированы, а срок службы продлен. Кроме того, предоставляются подробные параметры машины и анализ долгосрочных тенденций, так что операторы могут оптимизировать производительность своей системы.
Инвентарные данные от компрессоров или дополнительных устройств можно безопасно передавать на широкий спектр подключенных устройств через GSM, Ethernet или WLAN. Благодаря безопасным облачным сервисам iConn можно отображать анализы в режиме реального времени или получать доступ к данным через открытые API. Эксперты CompAir также имеют доступ к информации, чтобы клиенты могли принимать обоснованные решения о том, как оптимизировать производительность сжатого воздуха, планы технического обслуживания и энергопотребление.
iConn является стандартным для всех новых машин CompAir и может быть установлен в существующие системы сжатого воздуха. Система также поддерживает устройства для подготовки сжатого воздуха и продукты других производителей и обеспечивает цифровое управление всей системой сжатого воздуха через единую платформу. (Ш)