Европейский центр трансформации 4.0 (E4TC) в кампусе RWTH Aachen изучил стратегическую цифровизацию проектирования и управления машинами и системами. 38-страничный исследовательский отчет под названием «Инжиниринг 4.0» основан на восьмимесячном полевом исследовании с немецкими машиностроителями, занимающимися серийным и специальным машиностроением, с инженерными бюро / планировщиками оборудования и производителями устройств. Разработанная методология количественного определения потенциалов и мер в машиностроении впервые позволяет надежно отразить текущие технологические рабочие процессы в серийном и специальном машиностроении. Основная идея: если вы частично автоматизируете свою разработку, вы достигнете оптимального экономического отношения между усилиями и выгодой.
Картинная галерея
Программное обеспечение CAE как основное требование для Engineering 4.0
Ученые из Аахена впервые представили модель технологического процесса и создали оценочную матрицу с пятью уровнями эффективности. Матрица «Уровень эффективности» с подробным описанием рабочего процесса методологии сопровождается матрицей «Уровень использования». Он описывает и оценивает использование программного обеспечения CAE в качестве основного требования для Engineering 4.0. Исследование предлагает предмет исследования с самого начала: в общей сложности было рассмотрено десять технологических этапов, которые формируют машиностроение (серийное / специальное машиностроение). Созданная модель рабочего процесса включает в себя типичные рабочие этапы прогона заказа.
E-CAD
Eplan ведет цифровизацию разработки
Путь к большей эффективности в цепочке создания стоимости
Исследователи сконцентрировались на областях проектирования, проектирования, списков деталей, отчетов, компоновки шкафов управления, а также статей и шаблонов - причина проста: «Зависимости от клиентов или партнеров на этих этапах процесса иногда относительно невелики или вовсе не выражены», объясняет д-р.-Ing. Томас Гартзен, управляющий директор E4TC «У компаний буквально есть все в своих руках, чтобы использовать потенциал экономии времени и затрат при помощи проектов стандартизации или автоматизации». Путь к большей эффективности в цепочке создания стоимости намечен от классической методологии через стандартизацию до автоматизации. Чтобы иметь возможность оценить эффективность каждого шага работы, рабочий процесс методологии масштабируется в пять этапов,в пределах которого должен быть расположен уровень эффективности (eLevel) разработки.
Растущий потенциал
Из собранных данных ученые делают вывод, что компании могут повысить эффективность на 20% от eLevel к eLevel и что время, необходимое для создания принципиальной схемы, уменьшается вдвое с уровня до уровня. Например, 10% усилий по стандартизации позволяют на 50% быстрее создавать принципиальные схемы. Ориентированный на устройство метод работы позволяет сэкономить 25% времени при создании принципиальной схемы. Пользователи экономят половину времени при создании принципиальной схемы с помощью библиотеки схем для функций продукта. На 75% меньше усилий при проверке принципиальных схем достигается за счет использования обширной библиотеки схем. И 100% экономии времени при создании всех отчетов может быть достигнуто за счет стандартизации.
Заинтересованные стороны могут скачать исследование здесь.